五月，日暖风和。走进湖南中烟零陵卷烟厂卷包车间，映入眼帘的是一排排井然有序的卷接包装设备：机身外壳锃亮如镜，传送带沿线洁净无尘，设备底部缝隙也被清扫得干干净净。近期，一场以“设备微环境焕新”为切入点的现场管理提升行动，正让这个努力追求卓越与高质量发展的车间，在精细化管理方面又上了一个台阶。
靶向“死角”，于细微处见真章
“过去我们的设备保养工作一直做得不错，保证了设备运转稳定、效率不断提升。但大家也意识到，在一些细微角落的清洁上——比如齿轮缝隙里的烟末、导轨凹槽里的胶垢——还有进一步做精做细的空间。”在车间的生产例会上，卷包车间主任这样回顾提升行动的初衷，“这些细节虽然不影响设备整体运行，但日积月累，也可能对零件寿命和产品质量产生潜在影响。这次行动，我们就是要从‘看得见’的整洁迈向‘看不见’的精致，把‘好’变成‘更好’。”
在ZB45包装机设备前，操作工唐芝发正手持抹布与细锥，全神贯注地清理胶缸细孔里面的胶垢。他抬起头对一旁的同事说，再检查一下轮体下部的缝隙和输送带下面，不能留死角。”
为了让清洁工作更加高效、彻底，车间此次创新引入了“脉冲冲洗法”，利用压缩空气配合专用清洗剂，对各个角落的污垢进行精准处理。在技术的加持下，一线员工纷纷化身“设备医生”，将目光聚焦在桥架线槽、传感器探头等边角盲区，对包装机导轨凹槽、条盒美容器加热板缝隙等部位进行了精细化清理。随着一次次细致的擦拭与吹刷，设备不仅保持了良好的运行状态，更在光洁度上焕然一新，金属底色愈发透亮。
图为卷包车间操作工对设备进行精细保养
全员攻坚，让设备焕发新颜
凡事预则立。在本次提升行动启动前，车间便组织技术员与班组管理人员开展了“拉网式”排查。通过逐项核对设备运行台账、保养检查考核记录以及历史维护重点，车间结合实际补充完善了《清洁责任区划片图》，并同步细划了日常清洁保养管理责任清单。将每台设备的清洁、保养责任精准“钉”到具体岗位、落实到具体人员，“我的设备我负责”的理念成为全员主动深耕细节的行动自觉。
翻开那张密密麻麻的清洁责任划分图，清洁范围之精细令人印象深刻：从设备箱体内部的深层清洁，到控制面板缝隙的浮尘清扫；从管道阀门连接处的密封性检查，到地面的烟末残渣清运；甚至包括设备基座与地面的交接阴角、输送带下方的隐蔽空间——每一处微环境都被纳入了精细化管理的“雷达”范围。
“设备保养需要耐心与细心，对设备底部的挡板，我们用专用清洁剂，用细刷与抹布反复洗擦，终于让它和机身其他部分一样干净了。”看着如同穿了新衣的ZB415包装机，操作工左明爽露出了满意的笑容。
图为车间管理人员对设备保养效果进行检查
为确保设备保养效果，车间还建立了严格的“验收闭环”机制。采取“厂部+车间+班组”三级验收模式，验收人员手持强光手电，对设备整治质量进行逐项对照、逐台核验，并严格执行“整改-核查-复核-销号”的全流程管理，确保每一个细节都经得起检验。
固化长效，促管理行稳致远
提升行动开展后，设备内部和细节清洁度实现了全面提升。然而，随着行动的深入，一个新的课题摆在了管理者面前：如何让这种精细化状态持续保持？
“设备清洁不能只靠月底的大保养，更不能只凭大家的一股子热劲。”一位年轻操作工在参与整治后感慨道，“跟着老师傅抠过死角才明白，真正的维护功夫在平时的点滴积累。只有日常注重细节与维护，设备的洁净度才能从根本上得到保障，而这直接关系到我们生产出的每一支烟的质量。”
面对这一挑战，车间主任在生产现场管理专题会上给出了清晰的破题思路：“我们要在原有精益现场管理体系上，将清洁保养、防虫防杂等专项标准进一步细化落地。通过建立‘日查改防、周综合诊断、月巩固优化’的长效机制，实现车间现场管控与产品质量的双轮驱动。”
下一步，卷包车间将聚焦管理目标的精细化，对生产现场、日常区域管理及月底集中保养等责任清单进行系统性修订升级。同时，车间将充分依托数采系统开发相关功能模块，让各项管理的执行过程更加透明化、便捷化，实现管理精细化管控。
晚班结束后，完成了生产任务的员工们，正按照惯例对设备进行最后的清洁整理。在明亮的灯光下，锃亮的设备泛着温暖而充满力量的光泽。从细微处着手，让设备焕发新活力——这不仅是零陵卷烟厂卷包车间现场管理的一次精细化升级，更是企业在扎实基础上迈向高质量发展的坚实一步。
（湖南中烟零陵卷烟厂 廖国仕）
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