寒冬将至，冬季保供是能源企业的重要使命，安全则是保供工作的根本前提。中国石油长庆油田采气二厂牢固树立“保安全是最大的保供”理念，进一步明确细化“厂部级-作业区（处理厂）级”两级监控职能，通过优化运行模式、升级报警系统、落实保障措施三记“组合拳”，让运行监控更精准、安全监督更有力、应急响应更迅速，把安全生产的“第一道防线”筑成铜墙铁壁，切实提高生产组织和安全监控效率，以“如履薄冰”的心态确保冬季安全生产万无一失。
多部门拧成“一股绳” 高风险点全盯牢
“以前各部门管各自的，遇到交叉问题要协调半天，现在从领导到基层，目标一致！”采气二厂调度室林晓斌的一句话，道出了运行模式优化后的变化。为了让监控工作不“掉链子”，采气二厂主要领导亲自安排部署，以生产运行为“主线”，确立“以生产运行为核心，多部门协同联动”的工作思路，协同质量安全环保、科技信息、组织人事等6个部门组队作战，从方案设计到落地执行，高效推进生产运行监控优化改革。
从11月初启动改革到现在，不到一个月，成果已经看得见。目前，该厂已顺利完成优化方案编制、岗位人员补充、工艺参数分级及厂生产指挥中心软硬件升级等前期准备工作，在厂调度室新增8名运行监控人员，负责厂级工艺参数、工业视频、周界视频、危险作业现场及长输管道的运行监控。尤其针对504处高风险场所，小到一个分离器的压力值，大到集气站的设备运行状态，都被纳入“重点盯防清单”，确保冬季生产“稳如泰山”。
“接下来，我们还要对标学习油田公司运行监控模式，不只是把人、设备简单凑一起，还要让各环节‘融’起来！”该厂生产运行部主任王升说道。下一步，采气二厂将持续推动监控模式从物理整合，走向生产运行、安全环保、应急处置、技术支撑等跨专业多领域深度融合，更好发挥集中监控职能，打造一体化“大运行”格局，提高安全生产运行质效。
2500个“电子眼”站岗 智能模型查隐患
走进采气二厂调度室，新搭建的数据监控系统格外显眼——增设的2500个报警点位像“电子眼”一样，集气支干线、输气干线、采出水管线，以及集气撬、分离器、闪蒸罐、甲醇再生装置，甲醇、采出水、轻烃、消防、氮气储罐等关键设备设施和高风险领域运行情况“尽在掌握”。
这次系统升级，不只是数量增加，更是智能升级。该厂系统优化报警监控画面设计，对报警数据进行突出显示，显著提升了监控人员对重点异常数据的捕捉与处置效率。所有报警限值均严格按照工艺参数卡精准设置，并打通内部数据接口，构建高效信息传输通道。一旦出现报警，系统会根据报警等级自动将信息通过即时通、手机短信同步推送至值班领导及关键岗位人员，实现7×24小时全天候风险提醒，保证各类隐患问题可被及时发现、准确研判、快速处置。
更加值得一提的是，该厂在43处长输管线高后果区不仅视频监控全覆盖，并创新引入隐患智能识别大模型。“这里是采气二厂管线区域，禁止施工！”该模型可以自动识别施工占压、车辆闯入等潜在风险并触发报警，还能联动启动远程喊话、紧急泄压、现场监护等措施，形成“智能识别—即时报警—联动处置”的主动安全防护网络，进一步提升风险防控主动性。
“三管齐下”落实保障 员工干劲儿十足
“要让监控工作落地，关键还得靠人！”采气二厂深知这个道理，在“选人、育人、留人”三个方面下功夫，从人员、技术、培训、薪酬四个维度健全运行保障机制，让监控岗位人员“能干事、干好事”，确保运行监控各项工作落地见效。
选人时，该厂不只看业务能力，还考工作作风和思想品德。通过内部考评看平时表现，民主测评听同事评价，为各作业区、处理厂选拔优秀视频监控岗和生产调度岗人员，从源头补强岗位能力。在技术支撑方面，科技信息部牵头，联合采气工艺研究、生产保障大队，对标油田公司智能化建设标准，持续升级运行监控软硬件设施，做好自控、网络日常维护工作，确保设备“不趴窝”。
员工培训更是“实打实”。该厂采用“理论+实操”模式，定期对岗位人员开展履职能力考评，根据考评结果针对性开展培训与岗位优化。同时在薪酬考核方面，依规调整各级运行监控岗位人员奖金基数和津贴补助，严肃考核问责、突出考核嘉奖，有效激活岗位人员内生动力，也让各层级监控人员更有底气守好冬季保供的“安全岗”。（图片由中国石油长庆油田采气二厂 邵凤霞 于宙通 贺杰授权提供）
以上内容为推广信息，所涉及内容不代表本网观点，不构成投资建议、消费建议。
