在亳州市烟草专卖局（公司）物流中心，一个80平方米的空间被划分为办公区、实操区、教学区和成果荣誉展示区，这里就是亳州市总工会授牌的（工匠）创新工作室。
走进工作室，电工技师代成欣正带着两名青年员工俯身调试一台银色装置——这是他们最新研发的“异型烟防漏码烟姿调整装置”。气缸推动挡条精准前移，一条条短支卷烟稳稳滑入输送带中心区域，“特异型烟漏码次数从日均84次降到7.9次，分拣效率提升24%！”徒弟宋祥的汇报声里透着自豪，而这只是这个“硬核”创新军团数十项创新成果里的其中一项。
劳模领衔，单步兵蜕变军团阵
2020年5月，以“亳州工匠”代成欣命名的创新工作室正式挂牌。55岁的代成欣深耕设备维保30余年，手握20余项技术革新成果。但工作室成立之初，他面临严峻挑战：一线员工创新热情不足，技术人才储备薄弱。“一个人的精益，一夜的QC”现象普遍存在。
转机来自顶层设计。物流中心专项经费每年2万元兜底保障，配备3D打印机、电控实操台等设备，更关键的是组建起一支跨领域团队——综合部主任王振振擅长流程优化，信息管理员孙岗威精通数据库技术，设备管理员宋祥专攻机械设计。9名核心成员中7人为本科学历，平均年龄37岁，形成“老匠人+新生代”的梯队结构。
刀锋向难，微创新撬动大效益
“技术工人不仅要会维修，更要懂创新、能创造。把每台设备当成‘伙伴’，把每次故障当作‘考题’，才能在平凡岗位上成就非凡价值。”这是代成欣经常挂在嘴边的一句话。在这样的精神指导下，工作室的攻关清单直指生产痛点，以创新思维攻克一项项技术难题。
异型烟分拣曾因规格杂乱导致分拣效率低下，团队受包装机“夹烟装置”原理启发，研发出可调节仓道装置，使分拣效率跃升至3632条/小时；月台卸货区因车辆倒车碰撞年损数万元，他们创新采用“光电预警+行程开关熄火”双保险，让月台被撞频率从7.46次归零；最让分拣员头疼的空烟箱回收，因自主设计带升降机构的收纳小车，效率提升47.47%，现场杂乱顽疾迎刃而解。
五年来，43项创新成果在车间落地生根：《空烟箱回收新装置研制》斩获中国质量协会“国优”QC成果，《卷烟装卸辅助装置》使卸车效率飙升178.5%，10项国家专利、2项软件著作权从图纸跃入生产线。累计降本140余万元的背后，是团队“把问题当课题”的执着——仅2023年就开展5个QC项目，平均每2个月攻克一项技术瓶颈。
工匠薪传，师带徒激活人才链
“设备维护没有捷径，只有脚踏实地摸透每个零件、每段程序，才能练就‘手到病除’的真本事。”在代成欣工匠精神的指引下，宋祥坚持“理论+实践”双轮驱动，白天穿梭于分拣线、仓储区，记录设备运行数据，分析故障规律；夜晚埋头研读技术手册，学习智能物流前沿知识。凭借这股韧劲，他从一名普通维修工迅速成长为精通机械、电气、信息化的复合型人才，取得多项专业技术资质，入选全省系统设备运维专家库。
荣誉墙上一张合影格外醒目：代成欣与宋祥师徒并肩而立，双双佩戴“亳州工匠”奖章和五一劳动奖章。“师父逼我们啃设备说明书，带着拆解故障部件，现在我也能独当一面了。”宋祥的成长轨迹是工作室“144”培养模式的缩影。
这种传承已结出硕果，累计培养出5名全省系统十佳个人、3名亳州市技术能手、3名标准化工程师、12名QC诊断师。更让团队欣慰的是，曾经“冷眼旁观”的四五级持证员工开始主动参与合理化提案。送货员石王辉研发的“车载移动防雨器”虽未获奖，仍被工作室列入微创新孵化清单。“要让每个金点子都有回响。”代成欣说。
如今走进工作室，北面墙上制度看板记录着严苛的考评机制：季度跟踪进度、年度验收转化率。这种“较真”正推动团队从量变到质变——在拿下40余项省市级奖项后，他们将目标锚定“全国烟草行业优秀质量管理小组”称号。
“创新不是高深魔术，是日日不断的功夫。”代成欣抚摸着最新获批的“月台停车预警装置”专利证书说道。车间里，物流分拣线轰鸣不息，而在这方80平方米的天地里，一群匠人正用螺丝刀与代码，悄然重塑烟草物流的未来图景。
当被问及59岁为何仍坚守一线，这位老电工笑着指向满墙专利：“你看这些装置，就是我留给行业最好的退休礼物。
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