近日，由中建二局三公司承建的中国首家以“水”为核心的科学探索主题公园——青岛东方伊甸园项目正式交付开园，项目总建筑面积达4.7万平方米，集休闲度假、娱乐体验、科普教育、沉浸演艺、社会公益于一体，为青岛文旅版图增添了浓墨重彩的一笔。
回溯建设历程，诸多技术亮点令人瞩目。其中，作为项目核心建筑的风暴森林馆便是其中之一，场馆采用大跨度钢结构进行吊装拼接，呈现出独特的近椭圆“水滴形”，最大跨度达194米，最大宽度135米，最大高度57.4米，钢结构最大拼装分段重量达149吨，用钢量高达5000吨，是亚洲目前跨度最大的单层网壳钢结构建筑。
面对如此复杂艰巨的施工挑战，中建二局三公司的建设团队攻坚克难，为了减少后续膜结构安装难度，提前设计优化，将后续膜结构安装的T型支架在钢结构加工阶段一次性加工完成，通过BIM技术管控T型转接件在工厂安装的排布精度和角度准确性，保证钢结构各杆件拼装合拢完成后，T型支架与膜结构檩条固定点孔位偏差不超过5毫米。在结构搭建上，项目创新采用“主拱分段、网壳分区”的策略，将主拱精心分为11段、网壳细致分为23组单元，并搭建117组支撑胎架，严格遵循主拱优先、网壳跟进的科学安装步骤稳步推进。针对“X形”主拱施工，团队采用“地面立式拼装+分段吊装+嵌补安装”的方式，从两边同步安装，最终实现中间完美合拢，大幅提升了施工的精准度与安全性。
在焊接工艺方面，团队同样精益求精。为保证钢结构焊接质量，先在地面将每段主体结构精心组拼焊接完成，再借助400吨履带吊将分段结构精准吊运至空中进行组装，最后由从全国多地选拔的经验丰富、技艺精湛的焊工师傅完成高空焊接与打磨工作。考虑到海边空气潮湿、海风影响大的特殊环境，项目团队专门搭建焊接防风操作平台，为焊接作业创造相对密闭、稳定的无风空间，有效克服了焊接时金属易氧化的难题，确保每一条焊缝都达到高质量标准。此外，针对构件结构重、跨度大、空间姿态调整困难等施工重难点，团队开展了20余次全方位高精度模拟分析，精准测算构件重心及吊点绑扎位置，确保构件在吊装过程中的空间姿态完全符合安装要求。
入口场馆的设计同样暗藏巧思与挑战。其屋顶采用波浪形双曲面造型，宛如胶州湾的海浪般灵动起伏，与周边海面景观交相呼应，既彰显了“水”主题的设计巧思，又对施工精度提出了极致考验。由于双曲面结构的不规则性，定位测量工作异常复杂——管心坐标无法通过常规手段直接测量，需通过三维建模技术推算关联点位，再经多重公式换算间接获取数据，团队用毫米级精度的测量标准，确保屋顶曲线的流畅衔接，让建筑与自然景观的呼应达到天衣无缝的效果。
除了钢结构施工的卓越表现，在盐碱地改良方面，项目团队也下足了功夫。项目选址的胶州湾畔原本是一片盐碱荒地，为了让来自世界各地的超千种热带植物在此茁壮成长，团队携手国内外顶尖专家学者，通过初始盐碱地回填、布设盐碱隔离膜、真空预压、铺设排盐管、种植土壤置换、盐碱度检测等一系列综合盐碱管控手段，成功改善了土壤环境，为项目建造创造了适宜条件。
如今，盛大开园的青岛东方伊甸园，正以其独特魅力迎接八方来客。中建二局三公司用匠心和技术，将曾经的建设难题逐一攻克，打造出这座融合生态环保、文化旅游、科普教育等多功能于一体的综合性文旅项目，为市民和游客带来全新的体验，也为城市的发展注入了新的活力。（图片由刘俊授权发布）
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