在中交三航局六公司承建的厦门墩上学校项目(现已正式定名为湖里创新实验学校)里,体育馆的三角状网壳钢结构与铝合金幕墙在阳光的照射下交相辉映,流畅的建筑线条仿佛勾勒出一只只振翅欲飞的蝴蝶,欢迎着进校的第一批学生。
湖里创新实验学校是厦门市的重点工程,总建筑面积7.4万平方米,建设内容主要包括综合楼、体育馆、食堂等6栋建筑单体,可容纳幼儿园12个班、小学及初中各36个班。学校还配备了音乐厅、园林式课外活动场所、可躺式课桌椅以及地下接送系统等现代化设计。该校也因此被当地媒体评价为厦门学校颜值的“天花板”。
原计划学校拟于2024年11月30日完工,并于2025年投入使用。但考虑到学校周边新增学龄人口较多,经相关部门研究决定学校于9月投入使用。
2024年2月,项目教学楼主体结构已完成封顶,体育馆钢结构正处于施工阶段,体育馆长62.85米、宽27.1米、结构顶标高23.6米,总用钢量约380吨。提前完工的进度目标不能动摇,可近两个月的雨季,将严重影响施工效率,体育馆雨季施工便成了学校提前投用的“拦路虎”。
“要提前完成节点目标,我们必须拿出新的施工方案。”项目总工程师徐杰说道。在六公司技术中心和装配处施工团队的帮助下,项目部组建了专项施工协调团队,从施工的各环节入手,重新思考施工的最优方案。
项目起初是沿用传统的分块安装法进行施工,需在现场进行铝单板制作,并逐块吊装拼接,整个过程耗时较长。“装配式近年来使用范围颇广,如果让工厂造零件,我们拼房子,就可以减少雨季的影响。”项目经理王泽提出了自己的想法。
项目团队最终提出了“工厂装配式拼接+现场浮吊法+高空散装法”的新思路,即在工厂对钢构件集中进行多节点焊接拼装以节省现场施工时间,而后对装配拼装好的钢构件直梁进行浮吊安装,并采用高空散装搭接安装较小的斜梁,能极大提高现场施工效率,保障体育馆节点的施工进度。
新的施工方案可行性得到了验证,大家悬着的心总算放下了。为了让二维施工图“动”起来,360度环视整个建设细节,徐杰带领技术团队还利用BIM技术对安装方案进行模拟,并对钢结构的梁柱、节点以及排水沟构造的二次深化过程进行了三维建模,帮助施工人员明确施工环节的同时,也能更精确地预测和规划安装过程,减少现场调整。
在保障安全和质量的前提下,项目团队仅用12天便完成了45根纵向梁的合龙和59根斜梁的安装,将体育馆钢结构施工工期缩短了45天。
学校赶在9月开学前通过了各方的安全质量检测并提前交付,成为厦门市一道亮眼的风景。
