7月28日获悉,“海洋石油707”船墨西哥项目首批作业的22个工程地质钻孔任务已顺利完成21个,标志着该项目工作量完成95%。

根据墨西哥当地客户需求,“海洋石油707”在本次项目施工中首次采用同一钻孔内取样和原位测试交替切换的作业模式,这对于习惯国内作业方式的船上工作人员来说,是一次较大的挑战。1台绞车、2套工具,平均每钻进5米就要切换一次,每次不仅需要拆装长达6米的静力触探原位测试工具,还要精准连接内部的信号线缆。

35分钟,这是在国内作业中切换工具所需消耗的最短时长,按照每个钻孔20次切换的频率计算,单是切换工具这一项,每个钻孔就耗费近12个小时。这期间的等待过程,也增加了复杂地层井壁坍塌的风险,可以说施工工具的切换速度直接影响整个项目的作业效率。对此技术人员认真研究整个作业流程,最终将提高效率的突破点落在工具切换这个变量上。

船上技术人员充分发挥主观能动性,对切换工具的流程进行了深度优化,如简化设备配置,加强人员实际操作演练,对工具转换程序进行标准化,配置好取样工具和原位测试工具,提前放在工作甲板的“鼠洞”内等。

这样优化后,船上工作人员后续只需对接口进行快速配置即可,这既节省了大部分的工具连接测试时间,又提高了作业效率,还有效地减少了设备工具损耗。同时强化工作人员在设备操作、故障排除、安全规范等多个方面的培训,提升了工作人员的技能水平,让工具切换变得更加迅速。此外,船上工作人员还通过加强维护和保养,确保设备始终处于良好状态,从而减少工具更换过程中可能出现的故障。

经过不断的实践和磨合,“海洋石油707”船上工作人员成功将工具切换时间缩短至15分钟。

这项提速不但为整个项目工期节省了76小时,还能够助力船队更快速地进行钻井作业,降低了钻进过程中复杂地层井壁坍塌的风险,为项目后续的土样试验分析和客户进一步的决策及时提供了数据支持。(鲍杜平 贾克滨)