有一种看起来平平无奇的半透明琥珀色材料，背后却大有来头——它有良好的耐热性、抗蠕变性、阻燃性等，俗称“黄金塑料”。它的名字是聚芳醚砜，这是一类特种工程塑料，以其卓越的耐化学性、高温稳定性和优异的机械强度展现出重要应用价值。
在广东优巨先进新材料股份有限公司（以下简称“优巨新材”）生产车间内，这种被俗称为“黄金塑料”的材料——聚芳醚砜正在源源不断地产出，在进行一系列检测后，这些材料将送往华为、法雷奥市光（中国）车灯有限公司、Uponor、Koch、Koehler Paper、RWC等国内外知名企业。
很多人不知道的是，在如今聚芳醚砜材料大规模生产的背后，是优巨新材攻克技术“卡脖子”问题，开展创新研发的漫长历程。过去，聚芳醚砜处于高技术壁垒，生产技术常年被发达国家控制的跨国集团所垄断。“国外对产业化技术实行严格的封锁，一些高端产品甚至对中国禁运。这不仅是对一种材料‘卡脖子’，而是我国整条产业链发展的限制。”谈及创业研发之初，王贤文博士认为最大的困难就是突破国外的“围追堵截”。
“国内外都没有任何可借鉴的经验，从产品的研发、生产到生产线的开发只能靠我们自己。”王贤文深知，想要实现从“0”到“1”的突破跨越，只有自主创新一条路可走。自2012年创立公司，他和一同创业的谭麟博士亲自带领技术研发团队，搭建实验室和产品生产线，通过两年的技术攻关，成功攻克了大规模工业化生产的技术难题，为聚芳醚砜国产化做出巨大贡献，实现了进口替代。
“我们每年投入超1200万元的科研经费用于创新。”王贤文坦言，向科技前沿、产业前沿靠拢，不断加快关键核心技术的攻坚克难与成果转化，这是优巨新材一直以来的宗旨，“税务部门经常实地了解我们的实际生产经营情况和涉税诉求，及时推送政策、辅导业务、解决疑难。”
据统计，优巨新材2023年享受出口退税、研发费用加计扣除、高新技术企业所得税减免等优惠政策，共享受税费优惠超3200万元，为企业攻关技术、购置设备、扩大产能注入了资金“活水”。
除了在技术方面实现创新突破，优巨新材还勇于“拥抱”改革，进行了股份制改制。税务部门派出专属服务团队，全程跟踪帮扶企业筹备上市工作。另一方面，优巨新材充分发挥青年人才动力，明确支持青年科技人才在各项任务中“挑大梁”，建立由6位博士（其中5位博士后）、17名硕士、126名本科学历人员组成的核心团队。在国家政策、核心技术与优秀人才的加持下，优巨新材已实现上游关键原材料、中游聚合物、下游应用开发的全产业链覆盖。据统计，优巨新材现有国家创新专利58项，其中发明专利42项，还承担了国家工信部血液透析膜用原材料聚砜国产化科技项目、国家科技部高流动性聚亚苯基砜科技创新专项等20余专项。
“我们与‘黄金塑料’结缘已久。从2014年一期建成年产1000吨的聚砜系列产品生产线，到2024年，优巨新材将实现特种工程塑料树脂及复合改性的产业化生产。”王贤文博士表示，“现在国家对发展新质生产力越来越重视，相信在税费优惠政策的助力下，我们会将更多研发成果转化成‘新质生产力’。”（图片由王莹、司徒锦洲授权提供）
