中国日报2月28日电（记者 赵磊）记者从中国航天科工集团有限公司第二研究院获悉，近日，二院二部自主研发的飞行器“血管”设计平台——ECIM电气电缆智能制造平台完成2.0版本新升级。升级后电缆从设计到工艺、制造全链路的交互效率提高了60%，单套电缆研制周期缩短了30%，进一步提高了设计与工艺间更新迭代效率，并新增打造飞行器“血管自动监测仪”，为航天飞行器的高质量研发保驾护航。

据介绍，航天飞行器的电缆相当于产品的“血管”，是各设备信息交互的载体，发挥至关重要的作用。如果电缆发生故障，轻则影响飞行器功能，重则导致试验的失败。通常一个航天飞行器上有数十根电缆，简单的电缆有数十个信号节点，稍微复杂的电缆就有上百个甚至几百个信息交互节点。过去，航天设计师采用绘图软件一点一线的绘制上百张的电缆图纸，然后人工一个插头、一根导线统计用量，工作量非常大，而且容易出错。

为此，二部以电缆设计为切入点，创新电缆设计方法，打造了ECIM电气电缆三维协同设计与制造平台，大幅提高了电缆设计效率及准确率，降低了研制成本，压缩了研制周期，目前该平台已经全面应用于飞行器、地面电缆设计研制工作中。

为了进一步提升研发效率，该平台设计研发团队升级了电气、工艺一体化数据库，搭好设计工艺协同高速路，实现设计工艺模型自动更新，协同共享，使电缆从设计到工艺、制造全链路的交互效率提高了60%，单套电缆研制周期缩短了30%。

同时，为确保电缆设计“零缺陷”，平台新增了电缆图纸自动校核功能，实现电缆图纸反向生成连接关系、与电缆设计输入文件自动进行匹配验证，通过正向设计与反向自动化校核达到“双保险”。该功能就像智能手表对血氧、心率进行监测，并给出健康提醒和建议，时刻保持飞行器的“血管”健康状态，打造飞行器“血管自动监测仪”。

后续，二部团队将进一步升级更新完善ECIM平台，不断提高电缆数字化研制能力和产品质量，通过数字化创新驱动引领中国航天智能制造产业高质量发展。