9月26日，由中建一局建设发展公司承建的宜春时代锂离子电池生产基地项目（一期）一标段（下称“宜春时代项目”）电芯厂房主体结构封顶，标志着“亚洲锂都”宜春向打造世界级锂电产业集群的目标迈进重要一步。
“相较于传统电池，锂离子动力电池拥有高比能、长寿命、超快充、高安全、自控温、智能管理的突出优势，减少对化石能源的依赖，推动绿色循环经济发展。”宜春时代项目经理尹海金介绍，“作为高科技电子厂房项目，项目建设过程中面临大体积钢结构安装和严苛的地坪平整度要求等重难点，我们创新运用多项领先技术，助力宜春建设国家新能源产业集群，打造全省绿色低碳发展先行示范区。”
智慧建造系统高效推进钢结构安装
作为江西省单体投资最大的高科技新能源产业招商项目，宜春时代项目总建筑面积58.69万平方米，最大单体厂房单边长度898.8米，施工范围包括电芯厂房、消防泵房、污水处理站等18个单体及室外配套工程，建成后新型锂离子电池年产能达到50GWH，年产值超过500亿元。
由于生产需要，厂房建筑单体具有占地面积大、结构高等特点，因此项目建筑采用大型钢结构支撑。其中，项目核心生产线电芯厂房，建筑单边长度900米，用钢量达2.4万吨，相当于3座埃菲尔铁塔。整体结构由105榀165米宽门式钢架组成，最大单跨跨度35米，单根钢柱最重达12吨。
为完成大型钢结构的加工和安装，项目运用智慧建造系统，通过信息化建模和推演，将建筑整体拆分为13.4万个安装构件，应用42万套高强螺栓现场组装。通过排布顺序、管控进度，全程实时跟踪构件原料采购、加工、运输、安装等流程。最终，项目团队仅用130天，完成电芯厂房构件安装。
先进质量管理模式精准建造毫米级厂房
基于锂离子电池生产需要，项目建成后将全面投入全智能生产线作业，为避免轻微震动影响产品的良率，智能化设备对地坪平整度要求达到毫米级。为保证地坪平整度，中建一局建设发展公司项目团队应用公司首创的“5.5精品工程生产线”的质量管理模式，坚持PDCAS循环管理方法，对施工质量进行全流程管控，在提高施工效率的同时保障生产质量。
尹海金介绍，通过运用自动化、高精度测量仪器，加密标高控制点，确保结构精度。项目团队成功将地面平整度控制在2毫米/2米，即任意2米范围内随意测量，其高差均小于2毫米。
据了解，作为链主型项目，宜春时代锂离子电池生产基地项目是宜春新能源产业跨越发展的“发动机”，建成后将吸引更多的产业配套项目落户宜春，打通下游、带动上游，进一步推动宜春新能源产业基础加速迈向高级化、产业链加速走向现代化。
