近日，在位于贵州省盘州市乌蒙镇的四格风电场内，北京中唐电工程咨询有限公司塔筒焊缝检测机器人“智检1号”有条不紊地攀爬在百米高空的风机塔筒上，对最后10台风机塔筒的焊缝质量进行精准检测。随着四格风电场项目进入攻坚冲刺阶段，咨询公司攻坚团队在高海拔、低温、大雾的恶劣环境下日夜奋战，攻克多项技术难题，确保项目圆满收官。

四格风电场坐落于平均海拔2800米的乌蒙山区腹地，面对大雾伴随着雨水的恶劣天气，团队成员每天早晨7点便携带设备攀爬陡峭的山路，前往作业风机处。由于风机分布在不同山头，部分作业点车辆无法抵达，技术人员扛起数十公斤重的检测设备和配件徒步前往，往返行程超过30公里。中秋、国庆假期期间，团队成员主动请缨，加班加点检测，确保检测结果及时反馈。

为应对高海拔大雾环境带来的设备续航难题，技术团队专门对“智检1号”的硬件设施进行了系统化分析，通过调试确定最优的检测速度与轮廓仪参数，确保机器人在特殊环境下仍能保持6小时以上的连续工作时长。在检测精度方面，“智检1号”搭载的漏磁与磁扰动相结合的检测技术，能够穿透塔筒厚度达20毫米的焊缝金属，精准识别0.5毫米级的微小裂纹，数据误差控制在3%以内。截至目前，“智检1号”已完成四格风电场28台风机的塔筒焊缝检测任务，累计检测焊缝长度达16.8公里。该项目整体完工后，将为风电场的安全稳定运行提供重要的技术保障。

接下来，咨询公司将积极落实物资集团主要领导调研东北区域项目部讲话精神，牢记“极致专业化”中咨询公司所承担的重要角色，提升“极致专业化”的层次和高度，精益求精、开拓创新，为物资集团“十四五”圆满收官和“十五五”良好开局贡献咨询力量。