本报讯 （三农全媒体中心记者 巴富强 通讯员 郜敏 张洪涛）“以前，我们用手工操作切割机，切割的速度慢，精度不高，现在我们用上了激光切割机，切割的速度和精度几乎达到完美。”11月22日，在太康县共享锅炉产业园的生产车间里，生产部负责人马来来指着眼前的激光切割机高兴地说。
太康县是远近闻名的“锅炉之乡”，锅炉产业有着40多年的发展历史，在太康县开发区、张集镇、符草楼镇等地，分布着大大小小的锅炉企业。
近年来，太康县加快培育新质生产力，一大批智能化生产设备在锅炉生产过程中投入使用，锅炉产业的智能化程度越来越高，在推动锅炉产业蝶变的同时，也让“锅炉之乡”的金字招牌更加熠熠生辉。
2012年，马来来从河南科技大学毕业后，来到河南省四通锅炉有限公司（以下简称四通锅炉）当了一名技术工，工作13年来，先后在车床、焊接等多个岗位工作过。谈起智能化设备给他们带来的变化，这位30多岁的产业工人深有感触地说：“目前，我们不但有激光切割机，还有焊接机器人、电脑控制的卷管机等一大批智能化设备，让生产效率大幅提高的同时，也提高了产品的质量。”
在共享锅炉产业园焊接机器人旁，记者看到，焊工刘洋手拿控制器，往里面输入相关数据后，足有一人多高的焊接机器人开始挥动着机械手臂，在钢结构上面来回焊接，不一会儿的工夫，一条条完美的焊缝呈现出来。“以前，我们全部是手工操作电焊机，要求我们必须手稳、眼准，现在，只需要在控制面板上输入焊接数据，让机器人代替了人工，工作效率和焊接质量都大幅提高，也让我们这些焊工见识了高科技的力量。”刘洋说。
在共享锅炉产业园，记者看到了一台特殊的焊接机器人：不需要输入相关数据，只要把焊接的钢结构放在它的下面，机器人就会自动给钢结构扫描、拍照，自动识别需要焊接的地方，然后自动操作……
除了焊接机器人、激光切割机，在太康县共享锅炉产业园内，还有数控剪板机、数控刨边机、数控钻床、自动埋弧焊机等一大批智能化生产设备，给锅炉生产插上了智能化的翅膀。
在太康县开发区的另外一家锅炉企业——河南永兴特种设备有限公司的生产车间里，智能化设备也在有序运转，一片忙碌景象。“2025年，实施了年产5000蒸吨智能生产线改造项目，引进等离子切割机、激光切割机、焊接机器人等智能设备，改造后生产效率提升100%，运营成本降低35%，产品不良率下降23%，产值能耗减少18%。”该公司相关负责人介绍。
记者来到四通锅炉，见证了远程运维工业互联网平台的神奇。该工业互联网平台集远程运维、原材料采购、行业检测等多种功能于一身，目前，该互联网平台已入驻企业112家，设备连接数超过3万台。“如果我们需要采购钢材等原材料，我们会在平台上下单，供应商看到后，就会及时给我们发货，减少了中间联系的环节，提高了工作效率。”四通锅炉副总经理冯少华介绍。
全过程质量追溯是该工业互联网平台的另一个功能，冯少华介绍，通过这个平台，他们实现锅炉生产过程中的每一道工序的全流程追溯，实现产品从生产到使用的全生命周期数字化管理。
据了解，通过远程运维工业互联网平台的应用，实现了锅炉设备远程监控、故障预警与运维，不但降低了企业运维成本，还进一步提升了传统锅炉企业的服务水平，促进了锅炉企业的数字化转型升级。
近年来，太康县规划建设以锅炉制造为主的通用设备制造产业园，并升级为绿色共享锅炉制造产业园，推动产业高端化、智能化、绿色化，聚集了四通锅炉、永兴特种设备、韩科热力等锅炉企业，园区为中小锅炉企业提供技术、资金、市场等全方位支持。
太康锅炉产业链、供应链协同高效，形成“研发—制造—配套—服务”一体化体系。龙头企业四通锅炉牵头组建省级锅炉产业研究院，联合科研院校开展关键技术攻关，研发全国首个锅炉行业工业互联网平台，打通上下游信息共享通道，实现产供销协同。产业链覆盖锅炉研发设计、核心部件制造、整机生产、运维服务等环节，配套企业涵盖搪瓷容器、节能环保材料等领域，关键环节配套能力强，可辐射带动周边区域产业优化升级，形成规模效应。
“智造”推动太康锅炉产业向“新”而行。如今太康县有锅炉企业50多家，在国内众多省市设有近千个销售网点，依托互联网+世界工厂网和上海国际锅炉展等平台，拓宽国内外市场，工业锅炉省内市场占比55%、国内市场占比35%，远销欧美、非洲和蒙古国、哈萨克斯坦、越南、缅甸等100多个国家和地区。涌现出四通锅炉、斯大锅炉等全国竞争力强的知名品牌，构建起集研发、生产、检测、物流、服务于一体的产业链，形成分工合作、依存互补、共生共赢的发展格局。
