这不是我们熟悉的那个“盐”。它不再只是厨房里的白色颗粒，而是驱动绿色引擎的循环密码、激活智能工厂的数据洪流，甚至是叩开新能源大门的战略资源。
在“江南盐城”江西樟树，江盐集团正以一场波澜壮阔的产业“裂变”，重塑着“一粒盐”的价值边界。坐拥6.4亿吨岩盐资源，这家省属国企不再满足于守护4500万江西人民的“盐罐子”，更以“盐为基、链为翼”，在全国盐业版图上绘就一幅“绿色循环、数智赋能、跨界融合”的恢宏画卷。
绿色革命：从“负担”到“财富”的魔法
传统盐化工“高耗重负”的帽子，被江盐集团狠狠甩进了循环经济的熔炉。
在核心子公司晶昊盐化，曾令人头疼的纯碱生产废液——淡钙液，经历了神奇蜕变。依托“液相水热法”核心技术，投资1.5亿元的高强硫酸钙项目让其“点废成金”，产出强度三倍于普通石膏的高端建材，年产值达5000万元。这仅是江盐绿色魔法的一角。
其独创的“盐碱钙井上井下循环联产”工艺，堪称循环典范。通过将地面废液安全回注至千米盐矿，不仅根治污染，更溶解岩盐提升原卤品质，形成完美闭环。此举使水资源循环利用率高达98%，吨碱耗水量从14吨锐减至3.2吨，年节水量700万吨。这项突破性成果荣获2023年度江西省科学技术进步奖二等奖。
数字赋能：老工厂的“智慧新生”
走进晶昊数字化指挥中心，仿佛进入未来战场。与物理工厂完全同步的三维动态模型中，数据奔流，指令穿梭。
投资超亿元的智能化改造，让老厂房血脉重塑。无人装卸桥精准作业，智慧物流平台重构流程，关键质量指标在线采集……“数字孪生”工厂实现了从“单点控制”到“全局协同”的跨越。成效显著：人员违规操作减少70%，装置运行稳定性提高30%，吨煤产汽量提升1.78%。
富达公司的“基于化工行业云的智能工厂”入选工信部典型案例，晶昊的“5G+智能工厂”斩获多项大奖。数字化转型正重塑这家老牌企业的基因与面貌。
跨界破局：“一粒盐”的无限可能
面对新能源浪潮，江盐集团的眼光投向了更远赛道。
瞄准制盐母液中的锂资源，集团推进“卤水提锂”项目，采用粉体铝系吸附法，回收率超85%，吸附后卤水100%回注，形成“锂+盐”双产品链。
盐穴储能、碳钙循环利用等项目也在加速布局。就连锅炉烟气中的二氧化碳也被精准捕集，回用于纯碱生产，预计年减排5万吨。
从全国盐业混改“第一家”到省属国企整体上市“第一家”，江盐集团始终挺立潮头。2024年，集团营收增长稳健，盈利能力稳居全国盐业“第一方阵”，食盐出口量占全国三分之一，产品远销30余个国家和地区。
“我们致力于让每粒盐、每滴水、每立方米气都找到循环利用之路。”江盐人的誓言，正通过投资超2.6亿元研发资金、申请241项专利的坚实行动，化为现实。
从保障民生的“盐罐子”到驱动转型的“绿色引擎”，江盐集团以一场深刻的产业革命证明：在创新者手中，最传统的资源也能焕发最前沿的生机，最古老的行业也能成为高质量发展的先锋。
