近日,一座占地面积16.37万平方米、相当于22个标准足球场的全球最大二手车制造厂房在安徽省合肥市落户。

由中建市政承建的合肥整车再制造工厂及配套停车库项目项目位于合肥市长丰县吴山镇工业社区,总建筑面积约45万平方米,包括联合厂房、整备车间、综合楼及配套辅助用房等5个单体建筑。作为全钢结构厂房,该项目总用钢量达4.5万吨,包含2086根钢柱、16356根钢梁等。

在1#厂房中庭,单榀桁架跨度达62.5米,重达52吨,是一般危大工程桁架规范标准的两倍,吊装难度极大。项目团队通过现场论证、方案论证结构施工仿真验算、进行BIM模拟施工,确定采用双机抬吊技术,两台150吨履带吊从桁架两端同时起吊,在24米抬升过程中,要始终保持同步起始和上升节奏,操作难度极大。稍有偏差,就有可能导致塔吊坠毁。

钢构件数量众多,为保证安装精度,项目团队要求安装误差不超过3mm。“当桁架就位后,我们会立刻检查下部支座无偏移、偏压以及垫板完好等,同时用电子水准仪多点测量桥体水平度等误差,保证桁架一次性拼装到位。”项目经理介绍说。自项目首个钢构件吊装焊接开始,项目部120天共完成2086根钢柱、16356根钢梁的安装及焊接,平均每天完成154根钢构件。

由于机电管线排布紧密、走线复杂,项目部采用多工序平行铺排,通过BIM技术进度综合管道汇总、三维模拟施工、管道碰撞检测等举措,进行数十处管线优化排布,减少设计变更,同时,团队还利用Tekla建模软件共享细部做法插件,搭配机电管综排布和管井施工穿插作业,实现了机电样板间一周内完成安装以及机电施工一次合格率为100%的优异成绩。(安楠)