2026年9月4日，山西交城。由攀钢集团研究院委托北京氢冶科技有限公司实施的“攀西钒钛磁铁矿氢基竖炉直接还原半工业试验”项目，顺利通过专家组验收。

攀西地区是我国乃至全球钒钛磁铁矿资源最为富集的区域之一。长期以来，该资源主要依赖高炉流程冶炼，存在钒钛组分综合利用率偏低、碳排放强度较大等现实瓶颈。在国家“双碳”战略目标驱动下，探索一条适应攀西资源禀赋的绿色低碳冶炼新路径，成为行业关注的焦点。

氢基竖炉直接还原技术，作为当前钢铁冶金领域的前沿方向，被认为是有望替代传统高炉炼铁、实现深度脱碳的重要技术路线之一。然而，针对攀西钒钛磁铁矿这一特殊矿种，相关半工业化级别的验证数据此前在国内外均为空白。

本次试验以攀钢提供的钒钛氧化球团为原料，依托北京氢冶科技在山西中试基地的气基竖炉装置，采用焦炉煤气作为还原气源，系统开展了不同温度制度、防粘结涂层工艺及复合式加热模式的对比研究。经过多轮工况优化与长周期稳定运行验证，试验取得了具有里程碑意义的成果：

核心指标优异，远超预期

在稳定工况下，得到的各项试验结果显著优于约定的考核指标，充分证明了氢基竖炉工艺对攀西钒钛磁铁矿具有优异的技术适应性。

装备与工艺耦合良好，运行稳定可靠

通过优化的温度制度，成功解决了钒钛球团在高温还原过程中的粘结、粉化等行业共性难题，竖炉系统在关键工况下实现了长周期连续、稳定、顺行。

能耗指标先进，工业化前景明确

基于中试试验数据表明，吨直接还原铁产品综合能耗处于先进水平。

本次半工业试验的圆满成功，标志着攀西钒钛磁铁矿氢基直接还原技术已迈入工程化验证的新阶段，为后续工业化示范线建设提供了坚实的设计依据与数据支撑。

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