走进湖北竹溪烟区，一座座智能烤房平稳运转，烟农们有序开展烟叶采收、装夹作业。依托生物质烘烤设备、物联网与数字化协同管理体系，竹溪县创新打造烟叶智慧烘烤新模式，打破传统烘烤“人不离炉”的作业限制，以数字技术赋能烟叶产业提质增效、烟农减负增收。

烘烤是决定烟叶品质与产值的关键工序。传统烘烤模式下，烟农需要全天候驻守烤房，不间断添煤加温、调控温湿度与通风排湿，劳动强度大。人工管控存在误差，温湿度波动极易造成烟叶品质受损、品相下降，长期制约烟叶生产效益提升。

（技术人员现场讲解物联网自控仪使用技术要点）

在天宝乡茅草坪村群，烟叶进入定色关键阶段，该时段对烤房内环境参数要求极高。种烟“新手”乔万森，不用再通宵值守烤房，在家中通过手机就能实时掌握烘烤状态。“以前一到烘烤期夜夜守、时时盯，一刻不敢离开。用上智能系统之后，不怕掉温和猛升温，温湿度手机上实时监控、适时灵活调控，省心又靠谱。”乔万森说。

自2024年安装物联网智能烘烤系统，许多烟农告别熬夜守炉的旧模式。手机APP实时展示烤房温湿度，可对照标准曲线查看设备实时运行数据，实现远程精准管控。系统搭载24小时不间断监测、自动预警功能，形成闭环烘烤保障机制，设备反应灵敏、运行稳定，有效防范人工调控带来的烘烤风险。经过三年实践应用，智慧烘烤的优势得到广大烟农认可。

（烟站技术员现场讲解烘烤工艺把控）

为进一步扩大智能烘烤覆盖范围，夯实烟叶数字化生产底座，近年来竹溪县烟草专卖局加快软硬件升级，在天宝乡新增41台物联网智能烘烤设备，投用50台全自动生物质烘烤燃烧机。全部设备接入一体化管理平台，打通烟农、烟技员、烟站管理人员移动端通道，构建多层级预警处置机制，做到异常情况早发现、早处置。新型生物质燃烧设备一次填料，可自动供给燃料、稳定运行15小时左右，大幅减少人工投料和现场巡检频次，切实减轻烟农劳动负担。

（烟农对烘烤结束后设备进行清扫管护）

数字化技术落地转化，带来产业质效双升。数据显示，推广智能烘烤后，烟农烤房巡视频次减少50%，每亩烟叶可节约3个用工，减少2个劳动力投入；依靠精准的数据管控稳定烘烤环境，烟叶上等烟比例提升11.3个百分点，烟叶产业经济效益持续向好。

“智能烘烤有效破解传统烘烤劳动强度大、烘烤工艺把控不稳定的难题，实现减工、提质、增效多重成效。”下一步，竹溪县将持续完善智慧烘烤体系，迭代升级数字化烘烤配套技术，推动烟叶烘烤由经验判断向数据驱动、精准智能转变，持续以科技赋能现代烟草农业，推动县域烟叶产业高质量发展，助力乡村产业振兴。（作者：宋仕印）

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