9月16日，由中铁八局三公司举办的2026年“质量月”交流活动在南新高速公路大桥分部顺利举行。来自公司本部及各所属单位的60余名管理人员组成观摩团，走进邕江老口特大桥、桥面板预制厂、拌合站、钢筋加工厂及大岭枢纽互通主线立交桥等关键施工点位，近距离观摩质量管控细节、标准化施工工艺及技术创新应用成果。

智慧赋能，破解桥梁施工难题。在邕江老口特大桥4号墩施工现场，观摩团重点了解了施工组织、关键工序精细化管控、智能化设备落地应用及安全质量协同管理模式。项目依托数字孪生管理平台、智能监控系统、无人机智能巡检、智能塔机等现代化设备，推动施工管理向数字化、信息化、智能化升级，有效破解桥梁施工难点、筑牢安全质量防线，让观摩人员直观感受到智慧建造为工程提质增效带来的强劲动能。

工厂预制，全流程追溯品质。在桥面板预制厂，标准化、精细化的预制施工流程令人印象深刻。桥面板采用胎架式工装，实现桥面板钢筋与预埋件精准定位安装；运用混凝土防漏浆、免凿毛工艺，配套自动喷淋养护装置稳定养护效果，打造预制桥面板工厂化生产线。同时引入构件生产信息 ID 卡，将实体标识与二维码后台数据相结合，每一块桥面板的生产信息均可全程追溯，保障批量预制有序高效开展。整套举措实现了预制构件标准化生产与全流程品质管控。

精细管控，稳定材料质量。拌合站与钢筋加工厂的智能化、精细化管控举措亮点纷呈。项目自建专业钢筋班组，通过智能化送料轨道装置，实现不同型号、不同尺寸的钢筋材料精准配送，自动分拣，大幅减少人工操作、提升加工精度与生产效率。同时，针对广西高温多雨的气候特点，项目部为拌合站罐体加装隔热“养生衣”，精准调控粉煤灰、水泥等原材料储存温度，有效减少高温天气对混凝土性能的影响，稳定保障混凝土拌合与浇筑质量。

观摩互鉴，提升管理水平。在大岭枢纽互通主线立交桥施工现场，观摩人员详细查看桥梁下部结构混凝土外观平整度、气泡控制、色泽均匀度等质量细节，深入了解项目运用“五小”创新成果优化墩柱保护层管控、提升结构施工品质的实践经验。同时，南新高速第二合同段项目部现场分享了路基试验段、盖板涵洞等点位的标准化施工与质量管控经验，多角度展示项目质量管理的创新举措与实践成果。

在随后的经验交流会上，观摩人员围绕施工组织优化、技术创新应用、团队协同管理等课题进行交流研讨。各在建项目结合一线实践，分享了一系列具有代表性的质量管理案例与心得体会，提供了可借鉴、可推广的新思路，真正实现了“互学互鉴、共同提升”的交流目标。

此次“质量月”观摩交流活动，既是项目质量管理创新成果的集中展示，也是搭建交流、对标提升的优质平台。下一步，中铁八局三公司将持续深耕质量管控，以更高标准、更严要求、更实举措抓好工程质量，为企业发展注入强劲动力。（图片由刘磊、郭永翰提供）

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