制造业智能化浪潮奔涌,工业机器人产业面临巨大人才缺口。人社部、工信部等部门发布的相关规划指出,智能制造领域已成为我国人才需求最迫切的领域之一,工业机器人系统操作员、运维员等技术技能型岗位尤为紧缺。
在四川托普信息技术职业学院,智能机器人技术专业的人才培养方向,早已精准瞄向这一市场。前沿设备进校园、企业工程师驻校授课、课程随产业动态更新……一切都指向一个明确目标:让学生走出校门,就能直接走上产线。
练的是真本事,设备与工厂同步,实践占比近七成
走进学校工业机器人多功能实训室,一台工业机械臂正划过一道弧线,精准停在指定位置。这个看似简单的动作,背后涉及轨迹编程、信号调试、通信组态等多重技术环节。而这,正是该专业的日常教学场景。
与本科偏重原理和研发理论不同,托普智能机器人专业把实操实训放在首位,实践性教学占比高达68.1%。
学什么?两条线并行。一边是“硬功夫”,从电路搭建、电机控制到传感器选型、视觉系统调试,学生要能把工业现场这些最基础的“器官”摸清吃透;一边是“软实力”,从编程语言入门到PLC逻辑设计,再到机器人轨迹规划与仿真调试,学生要能写出让机械臂听话的代码,让产线各环节顺畅“对话”。简单说,就是教会学生怎么让机器人按指令干活、怎么用“眼睛”识别产品好坏。
校内建有机器人多功能实训室、电气控制实训室、编程与仿真实训室、智能视觉与移动机器人实训室等,工业机器人设备为现阶段企业在用设备,协作机器人核心操作逻辑也与工厂同步。学生从入学起接触的就是与产业接轨的前沿设备。
老师是真师傅,企业工程师驻校,课程跟着市场“跑”
这个专业最大的亮点,是合作企业北京智殷从头到尾深度参与人才培养全过程。人才培养方案由校企共同制定,企业每年做市场需求调研,将前沿刚需课程动态加入教学,确保教学内容始终走在产业前沿。
更关键的是,企业派驻工程师长期驻校授课。驻校工程师均来自企业项目一线,带着丰富的产业实战经验走进课堂。他们的教学风格与校内老师明显不同,企业看重结果,但课堂上他们更重视过程,允许学生试错,鼓励在解决问题的过程中积累经验。
寒暑假期间,驻校工程师还会回到公司项目组参与实际工程,开学后再把最新行业经验带回课堂。“工程师教、企业里练”的模式,让课堂始终带着一线的“新鲜”技能。
磨的是真品质,“项目组式”教学,在协作中长本事
企业导师曹金浩坦言:“企业用人最看重故障独立排查能力和沟通理解能力。技术不熟练可以教,但如果怕吃苦、没有团队意识,很难被留下。”为此,专业课堂采用项目分组教学。
一个50人的班级分成多个项目小组,每组10人左右。以工业机器人轨迹调试实训为例,组内角色分工明确。有人做软件仿真,有人负责现场轨迹调试,有人配置PLC通信,有人做设备接线,还有人做项目汇报。每节课角色轮换,这次当程序员,下次可能就当项目经理。老师则扮演甲方或项目经理,对整个项目组考核。责任意识、团队协作、按时交付,这些职业品质在一次次团队磨合中悄然生长。
瞄准的是真岗位,证书加持,对接紧缺市场
专业要求毕业学生至少取得一个相关职业资格证书,低压电工证、AutoCAD、工业机器人应用技术等证书为就业持续加分。校企共建的课程体系、与工厂同步的实训设备、企业工程师的全程带教,加上职业资格证书的加持,四重保障让学生在校所学即岗位所需。
专业面向的就业方向涵盖工业机器人系统集成、自动化产线运维、机器视觉应用、智能装备技术支持等岗位,主要进入汽车制造、电子电气、智能物流、新能源等行业。
从一间间与工厂同步的实训室,到企业工程师手把手的课堂,再到项目组里一次次的角色轮换,托普智能机器人专业正在回答一个问题:高职院校如何为智能制造时代输送“来了就能干”的人?
答案,就藏在每一个学生调试通过的轨迹程序里,藏在每一次故障排除后的会心一笑里,藏在毕业证书和职业资格证书的“双证”里。他们不研发机器人,但能让千千万万台机器人在产线上精准奔跑,而这,正是企业正需要的能力。
免责声明:该文章系我网转载,旨在为读者提供更多新闻资讯。所涉内容不构成投资、消费建议,仅供读者参考。