大庆油田第一采油厂第一作业区北四采油班新中109转油站作为班组生产的核心枢纽，承载着原油集输工艺优化、掺水系统参数调控、液量精准计量等关键任务，其运行效率与稳定性直接决定班组生产质效。高级技师赵迎祥作为站长，深耕转油站管理一线，凭借扎实的技术功底和系统的管控思维，构建起以技术为核心的精细化管理体系，用专业能力守牢生产防线，为班组平稳运行筑牢技术根基。

“技术管控的核心是底数清、数据准”，这是赵迎祥作为高级技师始终坚守的工作准则。转油站涉及设备运行、人员排班、工艺参数、隐患整改等多维度工作，她摒弃传统粗放式管理模式，牵头制定了转油站全流程信息化管控方案。每班次交接时，她都会带领技术骨干现场核对设备运行数据、生产台账记录、原油含水、掺水压力等关键指标，实现生产全要素的动态可视化管理。针对站内女工占比高、日夜倒班易出现的状态波动问题，赵迎祥运用统筹学思路优化排班方案，结合员工技能特长与身体状态开展动态化排班，她自学编程，编制了一个小程序，通过技术手段实时掌握员工工作状态，并且能够快速响应岗位技术难题。依托精准的数据分析，她能及时预判生产运行趋势，为班组生产调度提供科学的技术支撑，确保人员、设备、工艺各环节高效协同。

转油站设备密集、工艺链路复杂，设备运行的稳定性直接影响生产连续性。作为技术带头人，赵迎祥聚焦设备技术管控痛点，制定了《转油站关键设备标准化巡检技术规程》，坚持“人工精准巡检+智能在线监测”双轨并行，每天按标准完成两轮全覆盖巡检，风雪无阻。巡检过程中，她紧盯加热炉燃烧效率、二合一设备分离精度、阀门密封性能等核心技术指标，一旦发现仪表异常、阀门渗漏等问题，立即制定修复方案，确保隐患在技术层面第一时间清零。同时，她牵头建立设备生命周期管理台账，通过分析设备运行数据，构建预判性维护模型，精准计算部件老化周期，制定最优更换计划，实现从“事后维修”到“事前预判”的技术升级，设备完好率提升至98%以上，运行效率显著提高。

（通讯员：孙哲）

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