“设备突然报警，生产线一旦停下，每一分钟都是损失。以前遇到这种情况，心里难免发慌。但经过这场‘魔鬼训练’，我学会了像侦探一样，从蛛丝马迹中快速锁定故障根源。”在2025年度烟机设备修理职业技能竞赛专项培训现场，来自宣威复烤厂生产加工车间的青年员工叶来分享了他的培训感受。
近日，笔者作为一名培训学员，有幸走进烟机设备修理实训基地，近距离观察并记录了这场为期多日的封闭式培训。来自云南烟叶复烤有限责任公司下属10家复烤厂以及云南省烟草烟叶公司的青年员工们，在这里完成了一次从理论到实战的全面淬炼。
不止于竞赛，更为了保障日常“零停机”
谈及投入大量精力组织此次培训的初衷，培训负责人赵留军一语中的：“行业正快速迈向智能化，但再先进的设备也难免出现故障。我们的数据显示，绝大多数设备停机问题的根源，在于‘人’的技能存在短板。这次培训，表面上看是为技能竞赛备战，更深层次的目标，是为生产线锻造一支随时能打硬仗的维修尖兵。”
培训开班动员会
理论与实操在火花中交融
理论课堂上，老师从不照本宣科。他们将枯燥的机械基础知识转化为生活中熟悉的比喻，帮助学员迅速理解抽象的零件配合与传动原理。学员徐伟表示：“面对复杂的烟机设备图纸，老师带领我们一步步进行逻辑推演，如同侦探般解开每个环节的因果关联。”此外，培训还注重融合教学，将安全规范、沟通技巧等通用知识，与专业的修理工艺和基础力学原理融会贯通，为学员构建起一个鲜活、立体的知识体系，让理论真正成为实践的坚实基础。
“纸上学来终觉浅，绝知此事要躬行。老师在台上讲解SAMSON型气动薄膜阀的结构原理，听起来都懂。但只有亲手调整零位，用千分尺测量那零点几毫米的误差时，你才能真正理解什么是‘精度’。”李汉尧一边擦拭工具一边感慨。
实操考试
实操现场气氛紧张如战场。学员们需在严格时限内完成“气动薄膜阀调零位”“减压阀压力调整”等一系列高精度操作。一旁，裁判手持评分表，目光如炬。“序次错误扣5分，部件损坏扣5分”——行业烟机设备修理竞赛的严苛标准，被原封不动地搬进了训练场。
学员拆装训练
故障排除：心理与技术的双重考验
故障排除环节更是对学员心理素质与技术能力的双重挑战。资深技师团队基于实际生产现场，总结出多个真实案例，如一部部待解的“侦探小说”，引导学员构建起“现象诊断→原因分析→部件检测→参数调整”的标准排查思维。
“现场模拟了‘油压低压头无法上升’、‘电机无法启动’等故障，学员们得像医生急诊一样，观察‘症状’（报警信息）、使用‘仪器’（万用表），迅速诊断并实施‘手术’。”杨立扬描述道，“最大的收获不是修好了哪台机器，而是形成了规范的操作流程和牢固的安全意识。”
“手把手”教学：赛场上的技能传承
本次培训的一大亮点，是打破了传统“你听我讲”的单向教学模式。“专家‘手把手’教学太管用了！”年轻员工李苏阳感慨道，“我在松顶杆的定位螺栓时容易撞件，老师傅直接过来示范，指出我用力不均的问题。这种细节，自己摸索百遍也不如师傅亲自带一遍。”专家指导团队还根据多年排故经验，系统梳理了烟机设备气、液、电三大板块的故障诊断思路，形成清晰指引。“即便是我这样的新手，也能按图索骥，逐步排查，准确找到故障点。”
本次培训成为学员职业成长的“加速器”。学员刘启超坦言：“这次培训为我打开了新的职业窗口，技能提升了，发展道路也更宽广了。”对企业而言，这是保障生产稳定的“压舱石”。预计通过此次培训，能有效降低设备故障率，减少生产损失，直接提升设备综合效率（OEE）。对行业来说，这更是一次成功的“技能传承”。通过标准化培训和激烈竞赛，宝贵的维修经验得以系统化地传递给年轻一代，为行业智能化升级筑牢了坚实的人才根基。
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