大庆油田采油五厂第二作业区聚杏五二集输班荣获"2024年度集团公司青年安全生产示范岗"，这份荣誉背后，是他们无数个日夜的坚守与付出。

走进生产区的外输油泵房，银色管线如巨龙般蜿蜒伸展，承载着原油输送重任。然而在这条"油龙"的咽喉处，曾隐藏着一个重大安全隐患——硫化物去除剂加药点长期腐蚀管线问题。

青年副班长李凤玥在巡检中发现外输管线连接处出现褐色结晶，这已是该加药点一年内第三次发生渗漏。每次维修都需要停泵、排空、动火作业，不仅影响日均2000立方米的外输量，更存在原油泄漏风险。班长陈修远在安全分析会上形象地指出："就像给病人做手术必须先停止心跳，代价实在太大了！"

这个由19名青年员工组成的团队立即展开行动。他们查阅腐蚀报告、对比同类案例，最终锁定问题症结：加药点直接焊接在主管线上，腐蚀叠加流体冲刷导致焊缝脆化。

在一次安全分析会上，副班长李雪婷提出创新设想："能不能给加药点搬家？"受站内循环水系统旁通设计启发，团队决定在主管线侧翼新增一段旁通管，将加药点移至旁通段，并加装双阀门控制。方案提出后，团队面临诸多质疑："旁通流速慢会不会影响药剂混合效果？""新增焊点会不会引入新的风险？"面对疑问，青年员工们用数据说话。通过流体模拟软件验证，旁通管15%的分流比既能保证药剂扩散效果，又可降低主管线腐蚀速率；采用承插焊工艺并做防腐涂层，可使焊缝寿命延长5倍。

改造项目获批后，为缩短停产时间，青年员工们组成突击队，提前预制管线、预演流程切换。施工当日，团队兵分三路：一组监护动火作业，二组调控外输压力，三组实时检测可燃气体浓度。深夜的泵房里，陈修远打着手电仔细检查每个细节："法兰螺栓扭矩必须逐颗复核！"经过72小时连续奋战，改造项目一次性投用成功。如今只需关闭旁通阀门即可完成加药系统隔离，维修效率提升80%，年减少停产损失超过50万元。

这场攻坚正是聚杏五二集输班青年安全生产示范岗创建工作的生动缩影。从"师带徒"绘制工艺流程图，到"每月一考"强化应急能力，这支队伍始终将铁人精神融入血脉。正如班长所说："安全不是口号，而是对每一处细节的较真。" （通讯员 赵丹媚）

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