“百日”劳动竞赛启动以来，大庆油田采油五厂第一作业区紧抓黄金生产时机，锚定原油上产核心目标，以“精细”质量管理为基石，全员发力，多措并举，为高效完成产量任务铺设坚实“快车道”。

洗井监管控温度，周期优化降占产。第一作业区将精细管理贯穿洗井全过程。严格监控入井流体水温与单罐水量，要求岗位员工在泵车起压建立返排后，定时取样分析，精准掌握油井排蜡动态与温度变化。依据返排状况及蜡质含量，科学确定后续洗井水量与周期。同时，密切跟踪油井产液、电流、载荷等关键参数，以短周期为单位，动态优化热洗频率，并灵活调整生产冲次，有效缩短排水时间，显著减少了洗井作业对正常生产的影响，延长了单井洗井周期。

检泵维护降影响，运行优化延寿命。针对所辖油井特点，第一作业区推行“一井一策”清防蜡策略，综合运用常规套洗、空心杆洗井、电加热等多种方式。强化作业过程跟踪，根据油井出砂特性，精准实施配套防砂工艺与措施。积极尝试“长冲程、低冲次”的运行模式，最大限度减轻出砂对油井生产的干扰，有效延长了检泵周期。在保障产量的前提下，科学实施油井间开制度，促进了泵效的稳步提升。

井网优化调注采，综合治理挖潜能。结合所管辖油水井的实际情况，第一作业区着力优化井网运行，强化注采关联管理。针对区块开发特点，通过优化精准设计措施、合理布局地面设施等手段，提升驱油效果。同时，加强水井管理，依据油井动态需求精细调配注水量和注水压力，努力改善水驱效果，促进油井产能释放。通过油水井协同治理与动态调整，深挖区块潜力，为完成上产目标提供了有力支撑。（李首）

免责声明：该文章系我网转载，旨在为读者提供更多新闻资讯。所涉内容不构成投资、消费建议，仅供读者参考。