在云南中烟红塔集团昭通卷烟厂,有一位红塔集团“劳动模范”获得者,他最喜欢讲三句口头禅。
调整零配件
第一句:“要让零件价值最大化”
当其他修理工还在按照设备维修手册定期更换零件时,陈平却盯着更换下来的废旧零件发起了呆:“这些零件明明还能继续使用,为啥非要提前换掉?”。
在设备生产运行中,提前定期更换零配件容易造成零配件的浪费,如果等设备故障后才更换零件,又十分影响生产效率,还可能损伤更多相关组件,这一直是设备维修中的一大矛盾。
“预防性维修不是盲目更换,而是要让零件价值最大化。”当陈平的口头禅在车间传开时,不少老师傅直摇头:“德国人设计的设备,难道还不如你懂?”
但陈平的犟劲上来了,他蹲在废料堆前,像考古学家般翻找出一个个被换下的齿轮、轴承等,逐个测量磨损痕迹,对各种易损零件的生命周期进行统计,通过大量数据帮助确定易损零件的平均最长寿命。拿捏这个“既不浪费又不滞后”的平衡点,让零件尽可能使用更长时间,成了陈平的拿手绝活。
在带队攻关技术难题之余,陈平还将好的维修经验和方法在纵向上推广到各班组,横向上推广到其他机型。经过车间修理团队一系列的努力,在陈平“预防性维修”的魔法下,硬是把ZB48A的台时产量顶上了12.8箱的新高度,外观质量也得到整体提升。
观察设备运行状态
第二句:“不行,我这心里扎着刺”
“辅料有差异,设备就得更精准。”陈平说。在日常生产中,不同厂家的辅料或多或少都存在差异,为了降低辅料差异对生产效率和质量的影响,陈平对设备各机构间的调校精度要求极高,如果维修手册要求调校允差为0.2mm,那陈平就要调到0.1mm才放心。
有时候,当同事看到他满眼血丝,就知道这位“红眼修理工”又去精调设备了。如果精度不够,就算设备能够正常运行,陈平也不放心,总觉得“心里扎着刺”。
昭通卷烟厂近年来新引进了FOCKE-FX2包装机,该设备对内框纸切刀调校要求极高。按照要求,内框纸切割辊两侧到反衬辊平行间隙需要调到0.01mm,尽管这一精度已经十分严苛,但陈平仍不满足。
他提出了“蓝油着色精调法”,即在完成0.01mm调整后,将易擦洗的蓝油涂在切割辊两侧,盘动刀辊,观察滚压后刀辊两侧的蓝油分布情况,直到两侧蓝油颜色一致,才能确保切割辊与反衬辊平行度良好。
在他的坚持下,经过这样的精准调校,FOCKE-FX2包装机内框纸裁切效果提升,昂贵切刀的使用寿命得到大幅延长,进一步提高了生产效率和产品质量。
教授徒弟
第三句:“两颗炮弹不能落在一个坑”
带徒弟方面,陈平也有着一套自己的方法论,他崇尚“实践出真知”“放手式培养”。在徒弟们眼里,陈平既是严厉的师傅,又是最靠谱的“战友”。每次设备故障,他都像带着新兵上战场的将军一样,手把手教徒弟拆装、排查、修复。
“别怕,照我刚才教的方法来调。”陈平退后半步,看着徒弟小李颤抖着手用工装调整FOCKE-FXS转塔I 24组折叠成型组件。当调整工装因手滑而“咣当”落地时,小伙子脸都吓白了,呆呆地望着陈平。
这种事常有发生,徒弟们手生犯错,不是螺钉落地,就是装错了零件,这要是换别人早就火冒三丈,但陈平却摆摆手道:“两颗炮弹不能落在一个坑,犯错很正常,但不能犯同样的错”,这是陈平带徒的黄金法则。
他鼓励徒弟大胆出手,把每一次失误都变成成长的阶梯。他的“包容式教学”,让车间成为了练兵场,维修手册上那些生硬的参数在实战中化作年轻人肌肉记忆,让他的徒弟们也快速成长为独当一面的维修能手。有人说他心大,他解释:“不摔跟头哪能学会走路?重要的是摔完得知道咋爬起来!”
陈平的3句口头禅,恰似3把钥匙,打开了设备维保与匠心传承的智慧之门。当清晨的第一缕阳光洒进车间,他又开始了新一天的“设备问诊”,远处传来徒弟们的吵闹声,他嘴角不自觉地扬起。在这位“犟医”心里,或许最得意的“作品”,正是车间里这些运行“溜刷”的设备,以及这群生龙活虎的年轻人。
（图片由云南中烟红塔集团昭通卷烟厂 周伦 付昌卫 崔艳文授权提供）
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