“设备运转的每个参数、零件配合的每道间隙，都是影响品质的关键。把细节做到极致，就是对岗位最大的负责。”在山东中烟工业有限责任公司济南卷烟厂制丝车间，六千筛分加料岗的操作工江迪用十年如一日的执着，将这句朴实的话语淬炼成匠人的生动注解。

图为江迪（左）为班组新员工讲解加料设备原理。

2011年刚接触制丝线设备时，江迪便给自己定下“三全”准则：全天候跟班学习、全流程拆解研究、全维度记录数据。他像“追光者”般紧盯老师傅的操作轨迹，在设备停机间隙打着手电筒钻进烘丝机内部测绘结构；为弄清气流式叶丝膨胀塔的运行逻辑，他利用工余时间仔细阅读烟叶设备专业书籍，结合设备说明形成了自己的“技术宝典”。正是这种“毫米级”的钻研，让他在短短三年时间内通过了高级操作工的考核，成为了一名优秀技师。

在肩负“明星”品牌香烟生产重任的六千线上，加料工序如同一个精密工程，是决定产品品质的关键环节。江迪扎根加料岗位七载春秋，以毫厘不辍的专注力铸就零质量事故。他像雕琢艺术品般对待每批物料，以“三查九对”操作法作为自己的操作准则——从香精流速的梯度控制到料液温度的波动曲线，他将肉眼难辨的工艺变量转化为可量化管控的关键节点。

作为制丝车间甲班制叶班组领航者，江迪将“匠心”升华为团队“基因”。他利用“缺陷放大镜”晨会机制，带领组员用显微视角剖析生产细节。在他的带动下，六千制叶班组连续三年斩获星级班组称号，2023年更以卓越表现获“济南卷烟厂优秀班组”称号。

在追求卓越的道路上，江迪始终将“躬身实践”作为自我突破的阶梯。当车间启动“管理人员角色体验”专项活动时，他积极报名参与，以管理者视角重新审视生产流程。三个月的沉浸式工作中，他白天跟随班组参与设备巡检、工艺调控，夜间梳理生产数据、绘制效能图谱，硬是将复杂的烟丝加工体系拆解为可量化、可优化的模块单元。这段经历不仅让他建立起对车间全链条的立体认知，更在参与“双体系建设”专项工作时，将风险管控与隐患排查的抽象概念转化为可落地的标准化操作指南。

为打通技术能力的双重壁垒，他连续数年主动参与年度设备大修。在轰鸣的车间里，手持扳手与维修团队并肩作战，从传动轴承的拆装校准到控制程序的逻辑解析，将设备机理“吃透嚼碎”。在检修现场，江迪总是带着笔记本蹲在设备旁写写画画。正是这种“以检修当课堂”的执着，让他逐渐成长为能精准诊断设备隐性问题的多面手，更推动他多次主动报名维修岗位选拔，在实践淬炼中拓宽能力边界。

站在崭新的智能制造生产线前，江迪的工装口袋里仍装着那本磨破边的笔记本，扉页上“精度决定品质，数据丈量匠心”的誓言清晰如昨。“当设备参数能精确到小数点后三位时，我们就没有理由停留在两位。” 这位连续两年蝉联企业“生产一线工作标兵”的匠人，始终相信：“极致不在勋章里，而在每个被重新定义的细节中。”（济南卷烟厂  任文雅）

免责声明：该文章系我网转载，旨在为读者提供更多新闻资讯。所涉内容不构成投资、消费建议，仅供读者参考。