近日，央视新闻携知名主持人尼格买提走进豪士面包位于郑州的工厂，和豪士食品创办人、董事长叶跃辉以参观、对话的方式，介绍了豪士面包工厂的全自动化生产线、数字化管理体系及严格的食品安全管控流程，通过镜头向全国观众展示了“好面包”是如何做出来的。
直播显示，豪士面包工厂实现了全自动生产，只需将经过严格筛选和管控的面粉、水等原料倒入自动化的管道设备，便会自动经过配料区、搅拌区、成型区、醒发区、烘烤区、冷却区、包装区等，最大化减少人工接触，最终一包面包便自动“做成了”。
这个过程看似简单，然而，其背后却需要大量的专业知识对设备进行调试、反复测试，以及不断校准流程、工序、管理标准和细节。
以原料的严选与处理为例，叶跃辉介绍，哪怕是一个普通的鸡蛋，在变成蛋液之前，都需要经历9个工序：豪士面包引进了专门用来清洗鸡蛋的设备，除了数次浸泡清洗消毒之外，还要经过360度高压喷淋、烘干、喷淋酒精等，让其在接近无菌的状态下打开。
生产工人必须穿专业防护服、防护帽、防护口罩，并经过严格的消毒程序后才能进入车间，且不同岗位的工人配备不同颜色的防护服，进一步细化生产管理的颗粒度。
“简洁的智能化生产流程背后，是我们无数的沉淀与积累，并改进得到的结果。”叶跃辉表示。以十万级净化标准车间的抑菌管控为例，豪士面包经过反复的实验和测试，将产品从烘烤到包装的温度、湿度严格控制在23-25℃、湿度控制在50%以下，有效抑制微生物滋生。
与此同时，如何在确保干净、健康的同时，保持面包的口感和美味，对面包生产企业而言也是一个难题。为此，豪士下了不少功夫，特别设立了破坏性实验室，模拟南方夏天高温潮湿的环境，看“面包能不能经得住考验”，并根据实验结果反复优化生产工艺。
尼格买提在参观过程中不断感叹“太细节了！有必要吗？”，叶跃辉表示：“有必要！要为消费者负责，能做到的尽力去做。”
为了让消费者放心，豪士还在面包的包装袋上印刷了“云监工”二维码，消费者扫码即可看到豪士面包工厂生产过程全直播。
“做好面包真的不简单，高标准，严要求，生产过程不怕看，要做到这一步，对于一个企业来说很难，但对于消费者来说很关键，因为看得放心，吃得才安心。”尼格买提评价道。
为了进一步让消费者“看得放心，吃得安心”，4月15日，在主题为“醒发30年”的品牌成长之路伙伴大会上，豪士面包还邀请了众多消费者粉丝、经销商实地走进工厂，现场参观、监督豪士面包的生产过程。
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