“获得第一名的课题是《基于可见光的打后烟梗含量数字化分类识别系统的研发》，来自于‘滴水穿石’QC小组!”楚雄复烤厂的QC活动成果发布会上响起了热烈的掌声。阵阵掌声既是大家对小组成果的肯定，也是对“滴水穿石”精神的认可。
滴水穿石，是攻坚破难的坚定
在打叶复烤生产过程中，打后的烟叶中不可避免地会掺杂一些烟梗，这些烟梗会对卷烟品质造成影响，甚至导致设备和产品质量事故，工业客户和复烤企业都希望尽可能地降低打后烟叶中的烟梗含量。长期以来，受限于工艺质量测定方法和手段，打后烟梗含量分类检测耗时较长，难以在生产中及时指导调控设备。这一问题成为了影响打叶复烤产品质量的“绊脚石”，迟迟没有得到解决。
怎样才能解决这个问题?滴水穿石QC小组直把矛头对准了这块“硬石头”。“可以利用视频采集设备采集图像，再对图像进行识别分类。”“单目摄像头不能识别深度，怎么估算烟梗尺寸呢?”“我知道了，可以先对相机进行标定，再用边缘检测算法计算烟梗尺寸!”在各位成员充分调研、论证可行之后，滴水穿石小组决定自主研制一个视觉识别系统，将计算机视觉与机器学习结合，训练一个图像分类模型，用以快速检测打后梗含量分类情况，从而提高测量结果反馈及时性，指导生产参数的调控。
课题确定，整个小组都活跃了起来，各个成员就如一股股水流，汇成了一番番景象：滔滔汩汩，那是集思广益时的热烈讨论;川流不息，那是一个个穿梭于生产现场采集数据的身影;点点滴滴，那是面对设备、代码反复调试的精益钻研。
青年员工们在生产线了解情况
在一个个反复讨论、寻求突破的日夜里，小组成员们各司其职，调整设备、采集数据、搭建训练模型、调参优化……最终，滴水穿石小组圆满按时完成了课题目标，构建出了一个基于可见光的打后烟梗含量数字化分类识别系统。完成后的系统在准确率达到99%的情况下，将打后烟叶中含梗率的识别时间从以往的平均258.12秒缩短到了26.37秒，在打后烟梗含量分类检测的时效性上迈进了一大步。小组每一位成员的辛勤付出终于汇成了一道强大的合力，穿破了挡在打叶复烤质量关卡上的“硬石头”。
滴水穿石，是接续奋斗的坚守
在滴水穿石小组中，有一半的成员是近两年入职的员工，他们刚从象牙塔中走出来，拥有充足的理论知识，却在刚开始时对复烤行业知之甚少。“什么是造碎率?筛分器长什么样?叶片结构无损检测仪要怎么操作?”他们总是有“十万个为什么”，好在他们的问题总能得到细致专业的解答。得益于“师带徒”培养模式，楚雄复烤厂的每位新员工在入职后都会有一位专业技术过硬、作风品质优秀的师傅带领，一批批新员工，在一位位“老前辈”的带领下飞速成长。
“在其位，谋其职”，老师傅们从不吝啬自己的本领，对新员工们总是倾囊相授;小徒弟们也主动接过接力棒，扛起为企业谋发展的担子，虚心请教、刻苦钻研。青年员工们从师傅身上汲取到了日积月累的实践经验，老前辈们也能在小年轻的奇思妙想中获得灵感。在教学相长的互动之中，传承与创新相互交融，汇成了楚雄复烤厂源远流长，奔涌不息的荣誉之河。
滴水穿石，是久久为功的坚持
“滴水穿石”，是楚雄复烤厂一个普通的QC小组，却也是楚雄复烤厂新时期产业工人队伍建设改革工作的缩影。在小组取得成绩的背后，是楚雄复烤厂长期以来在人才培养、技术攻坚、科技创新上的坚持。
楚雄复烤厂职工创新工作室一角
在“产改”路上，楚雄复烤厂精心打造专职工作室、职工创新工作室、技师工作站、产线仿真模拟系统等平台，为全体产业工人创新素质提升搭建起了广阔的“聚集地”“研发基地”。成立技术攻关小组和青年创新工作专班，制定重点人才名录，开展科技重大专项推进及标准化实施，针对客户提出的“急难险重”设备设施、工艺技术问题集中攻关，奋力推进打叶复烤向着新型数字化生产方式转变。
未来，楚雄复烤厂也将紧紧围绕“以高质量原料加工服务保障高质量卷烟品牌发展”主线，全力打造复烤服务品牌，加快形成复烤新质生产力，激发全体干部职工干事创业的积极性、主动性、创造性。“滴水穿石”的精神，是面对难题奋力攻坚的坚定，也是传承荣光、接续奋斗的坚守，更是为建设高质量发展的现代化复烤企业努力奋斗的不懈坚持!(洪屹)
