近日，由中建一局三公司承建的德州中粮新建90万吨小麦加工项目二标段全面封顶，标志着项目建设取得阶段性胜利。项目位于山东省德州市陵城区，总建筑面积5.12万平方米，包含制粉车间单体及四处钢结构栈桥，根据使用功能制粉车间划分为麦仓、主车间、粉仓及后处理四部分。项目投产后可年加工小麦150万吨，生产食用面粉65万吨，饲用副产品27万吨，将极大提升当地粮食加工能力。

自开工以来，项目团队以“匠心筑品质 创新拓价值”的价值信条和“求实、干成”的行为准则为指导，通过优化组织施工和精准施策，提前完成了多个关键施工节点，如：桩基施工提前16天，粉仓结构施工压缩工期约26天，显示出卓越的管理和执行能力。同时，项目积极响应当地环保要求，引入外架喷淋、噪声扬尘在线监测、可周转移动式厕所、可周转移动式茶烟亭、密闭式砂浆罐防护、密闭式全封闭分类垃圾房、空气能热水器等设施。有效控制施工过程中的环境影响，获得当地环保部门的高度评价，在2024年4月份登上德州市陵城区环保管控“红榜”（其中综合评分90分以上工地3个）。

项目主体结构楼层洞口密集，每10㎡范围约有6处结构预留洞口，为避免模板频繁裁切产生洞口尺寸偏差，项目采用模板通铺、钢筋通筋的形式，既保证了洞口尺寸位置及洞口防护问题又减少了材料的切割浪费。

工程麦仓、粉仓功能区采用滑模体系施工，项目为保证施工质量，仓内及仓外均要求达到清水混凝土施工标准，滑升过程中严格控制滑升高度，内外墙面随滑随抹，最终滑模质量远超清水混凝土施工标准。

为保证框架柱施工质量，项目采用方圆扣对柱子进行加固，提高加固效率缩短施工周期的同时柱子成型质量也有较高提升，每层节约施工周期约2天；装修阶段项目采用可移动式升降工作平台，解决室内砌筑、装修高处作业的风险，因操作平移台的可移动性和高度可调性，施工效率得到显著提高；工程所用钢筋切割采用钢筋锯床，切口较为平整，有效保证钢筋丝头平整，确保连接质量。

麦仓及粉仓仓内涉及堆坡施工，仓内空间较小且使用材料为加气混凝土砌块及蒸压灰砂砖堆砌，施工工艺要求砌体材料需要根据尺寸进行切割，过程中采取新型切砖机，可确保切割面平整、光滑，减少材料损耗浪费。

未来，随着项目的正式投产每年可生产面粉65万吨,满足750万人口一年主粮需求,进一步提升粮食加工、储备和流通能力,辐射黑龙江省、吉林省、北京市、云南省、贵州省、四川省保障粮食供应。（通讯员：北京分公司 黎一帆）