“我们每块盲板都有自己的身份编码登记，并建立云平台库，出现问题可以及时准确定位，试压结束后可统一回收，周转再利用。”在福海创消缺改造项目，中建安装石化工程公司刘金路劳模创新工作室创新升级“盲板试压”技术，不仅提升质量安全，同时节约工期20余天。

刘金路劳模创新工作室创建于2014年，工作室由获得“江苏省五一劳动奖章”的刘金路为核心人员组建，成员均由一线生产技术工人组成，致力于打造一支有理想、守信念、懂技术、会创新、敢担当、讲奉献的产业工人队伍。自团队组建以来，发明创新技术16项，申获国家专利3项，培养出中央企业技术能手、全国优秀进城务工青年等先进典型，团队先后获得“江苏省工人先锋号” 、“江苏省学雷锋活动示范点”、“中建集团红旗班组”、“江苏省五一劳动奖章”、“全国五四红旗团支部”等团队及个人荣誉。

多年来，刘金路团队走南闯北，以重点工程项目建设为依托，针对石化专业化施工技术，不断拓宽工作新途径、钻研基层技艺革新，总结经验，创新技术发展。曾出色完成全球最大炼化一体化大连恒力项目、南京南站、宁波禾元、宁波浙铁大风、大庆龙油项目等20余项国家重点工程，在国家急难险重关键任务中，曾冲锋在援建武汉雷神山、上海运维保障任务“战疫”一线，积极投身南京抗洪抢险等志愿服务，保民生，促发展。

工作室成立以来，团队依托施工现场，在咸阳彩虹光电项目研发大口径管道液压顶升器，将原来的人工顶升改造为自动液压顶升，该技术的实践应用省去了搭建脚手架的工序内容，增强了施工安全性，同时，他们大胆创新大型管道穿管器，将承重口径DN800的穿管器改进为承重口径DN1600及以上大型管道使用的器具，使穿管行进更平稳、速度更快，该技术获国家知识产权局授予实用新型专利权。在泰兴延长中燃、青岛金能等项目，他们研发制作设备平台（管道）输送装备，用卷扬机做动力，用变位机做旋转平台，用液压顶升做支腿支撑，几吨乃至几十吨大型设备管道从室外或框架外可以实现精准就位，施工工效提高5倍以上，安全系数更高，项目人工成本节省数十倍。

针对项目不同情况，工作室常年来总结创新出一套自有的管理模式，在大庆龙油项目以“用料快递式”管理模式，在千人作业的施工现场，优化物资领用、发放流程；在烷基苯检修项目，引入“任务消消乐”管理模式，确保各项检修任务“日清日结”，在 15天内完成 1.5万吋氢氟酸管线的更换，助力工厂生产能力提升到建厂伊始的3.5倍。管道焊口实名制施工方法，石化安全可视化技术交底等多项成果，在项目建设实践中有效应用，助力项目优质履约，获得业主好评。

一名劳模带领一个团队，一个团队辐射一个集体，一个集体凝聚一种精神。中建安装石化工程公司在大力实施“创新驱动、科技兴企、人才强企”战略举措中，不断探索推进职工创新工作室的创建工作，以点带面引导职工发扬劳模精神，投身技能提升和技术创新，让创新工作室成为创新成果的“孵化器”、人才培养的“练兵场”，劳动模范、高技能人才示范引领的“大舞台”，为推进企业高质量发展做出更大贡献。（图片由崔静授权使用）