一线作业人员正确穿戴符合岗位防护要求的装备上岗作业，是国家安全生产法的强制要求。化工、医药、石油、冶金、重工等行业，对作业人员的安全作业培训和管理是避免事故的重要因素，物联网技术的运用，为这类高危行业的安全管理提供了全新的解决思路。通亮网络通过在防护装备上植入RFID芯片， 将芯片上记录的防护装备信息与人像识别、生产岗位要素等综合， 通过云计算等先进技术成功打造了一套智慧识别个人安全防护装备的管理系统，不仅能够为生产企业快速准确的提供不同工作岗位的防护装备的适配识别，大幅度提高了安全生产管理效率，节省人力成本，还在安全管理质量方面实现了跨时代的进步。
适岗配置，安全第一步
作业人员正确穿戴符合岗位防护要求的装备进入对应的岗位是安全生产管理的第一步。通亮网络通过RFID芯片技术，结合人像识别技术研发出了一套智慧化的适岗配置系统。传统工矿企业采用这套系统，能够大幅度的提高管理效率。通亮网络在企业购置的防护装备内植入特有的、记录着该装备的功能、满足的产品标准、适用的工作岗位、正确的穿戴方式等信息的芯片，赋予了每件防护装备的“身份”信息。配之与人脸识别技术相结合，当作业人员按标准配置穿戴，进入生产区域时完成与存贮在系统中的作业人员的身份信息、人脸信息、工作岗位信息、所有必须穿戴的防护装备信息，一一比对吻合后，才能打开智能门禁，顺利进入工作岗位。
适岗配置系统验证人员信息
这套智慧化的安全防护装备识别管理系统，不仅能够在现场控制门禁，还会将人员进出记录，防护装备的穿戴情况和穿戴异常报警记录上传至云端服务器。定期汇总违规使用防护装备发生的各种情况，让企业的安全绩效考核更加便捷高效。
由于每一件防护装备内都植入了具备唯一识别标签的芯片，能够确保企业的防护装备都是符合岗位防护要求的正确配置品，芯片与服务器的数据交换还能帮助企业追踪安全防护装备本身的质量问题和使用期限，为企业在管理责任认定上提供溯源根据。另外，植入防护装备内的芯片内还录入了防护用品正确穿戴视频、岗位安全知识培训课件，员工可以便捷的在手机端中学习相关内容，并通过线上的考试检验自己对安全知识的掌握程度，不断提高员工的安全技能和安全意识。
行为管控，防患于未然
做好人员和车辆的管控，是工矿企业安全管理的重要环节。通亮网络基于RFID芯片技术和人像识别技术，为工矿企业搭建全新一代2.4G融合定位系统，实现了区域位置定位、运动轨迹分析、人员智能化管理等功能，能够高效记录、存储、查询、汇总区域内相关人员和车辆的实时位置信息，并对位置信息进行智能分析。
在实时定位和人像识别技术的加持下，通过设置电子围栏，结合员工，访客，承包商识别卡，能够对不同人员的活动范围和行为进行针对性的管控。可以自动监测人员有无穿戴规定的装备、对特殊作业等作业行为进行识别并监督记录, 发现异常时立即进行告警。
云端计算，智能化管理
通亮网络的研发团队在创始人程德亮的带领下，在安全防护技术上不断创新，目前已完成了集重大危险源监控、可燃有毒气体检测报警、企业安全风险分区、生产人员在岗在位以及企业生产全流程管理五大业务于一体的信息化管理系统，让工矿企业的安全管理全面实现了智能化。
程德亮走访化工企业
不仅仅让工矿企业的安全管控实现智能化，通亮网络研发团队还坚持以人为本的基本理念，在系统内设置了对企业员工的职业健康规范管理模块，通过职业病危害因素识别，对环境和设施进行定期检查和维护、对员工的体检周期进行分析，建立职业健康统一规范的体系，保障员工的职业健康。
科技让生产更安全，通亮网络创始人程德亮带领科研团队在为工矿企业解决安全生产管理难题的路上砥砺前行。安全管理容不得半点马虎，任何纰漏都可能造成严重的后果，用科学技术代替人工，全天候全方位的智能化监管，让工矿企业不再为安全管理发愁. 真正做到让监管部门省心，让企业经营者放心, 让企业作业员安心, 这就是程德亮团队奋力研发智慧管理系统的意义。
