欧姆龙“人机融合”引领制造业数字化转型

欧姆龙作为工业自动化领域的专家,长期致力于通过核心技术 “传感&控制+思考”,为生产现场的自动化、智能化升级提供创新解决方案,今年已是连续第四次赴约。

欧姆龙“人机融合”引领制造业数字化转型

来源: 中国日报
2021-11-05 16:38 
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中国日报11月5日电(记者 刘志华)11月5日,第四届中国国际进口博览会在上海国家会展中心隆重拉开帷幕,欧姆龙作为工业自动化领域的专家,长期致力于通过核心技术 “传感&控制+思考”,为生产现场的自动化、智能化升级提供创新解决方案,今年已是连续第四次赴约。

FORPHEUS作为展台的明星,集欧姆龙领先的“Sensing (传感)& Control(控制)+ Think(思考)”核心技术于一身,象征着未来人与机器之间的关系,生动的诠释工业制造生产现场的“人机融合”理念。

如今,智能制造已成为中国建设制造强国的主攻方向,加快发展智能制造解决方案,是推动中国制造迈向高质量发展的必由之路。在中国的诸多劳动密集型制造企业近年来面临发展困境,熟练工人的不足与流失、人工费上涨、环保成本控制等诸多红利正在逐渐流失。在“新常态时代”的当下,制造业安全作业距离、生产力提升、多样化高端产品诉求等问题仍是整个行业需要关注的问题。

欧姆龙始终以Sensing(传感)&Control(控制)+Think(思考)为核心技术,希望通过 i-Automation! 革新制造现场, 为解决生产现场课题做贡献。本次进博会,欧姆龙展示了人机协作智能化单元生产线(CLCS),以欧姆龙丰富的自动化产品组合为基础,呈现最优化人机协作、智能化自律的IE改善、以及AI帮助操作人员学习技能等欧姆龙独有的技术应用和服务。

打造超柔性“智造现场”改善品质

“人机协作的智能化单元生产线”在展出伊始就获得了行业人士和现场观众的瞩目。这条生产线融合了AI、IoT、大数据分析等先进技术,协作机器人与“移动操纵机器人应用(MoMA)”成为人类作业者最好的助手,与工人在同一生产现场通过互补、协助,实现柔性、高效、灵活的生产。

在这样的生产现场,人、机器设备、协作机器人、“移动操纵机器人应用(MoMA)”等各个制造现场元素都不再是独立的个体,他们深度配合,实现更协调和更高效的制造系统,真正打造出从传统“制造”到创新“智造”的全新智能化人机协作生产线。观众可以直观地看到欧姆龙如何应对高效、高品质及柔性的生产需求,实现人与机器人优势的最大融合,提高未来制造现场的自动化水平。

优化管理 “智”高点

全新“人机协作的智能化单元生产线”搭载了欧姆龙升级的AI技术,可以智能化实现自律的IE改善。通过工序IoT化,终端可以自动获得现场作业数据及作业人员的动线,使所有的工作流程可视化,一旦出现作业波动,终端显示屏将自动提示问题所在,相关操作人员、管理人员、客户等都能清晰地了解到工厂的实际状态,并形成决策依据,从而帮助各个生产基地轻松实现自主推进和改善。

此外,欧姆龙通过AI技术可以自动识别并量化作业人员的工作状态和进程,在即时支援工作人员的同时帮助提升作业熟练度。在智能化生产过程中,多样化技术人员发挥着重要的作用,在具有高度的灵活性的“人机协作的智能化单元生产线”上,在未来智能化生产线普及的时代,欧姆龙将持续优化技术、升级服务,抢占“智”高点,多方面助力中国制造业产业升级,帮助企业高效提升。

以i-Automation! 智能制造战略理念为支撑的欧姆龙自动化业务,从现场课题出发,与客户共创高速、高质、高精度的革新智能自动化应用。借助进博会这一国际交流平台,欧姆龙希望能与更多国内合作伙伴建立深入交流机会,共同探索适合本土化发展的现场解决方案,为中国制造业的数字化转型升级注入全新“能量”,共同绘制中国制造业全面实现机械的高速化、高精度化、智能化的宏伟蓝图。

( 刘志华)

【责任编辑:齐磊】
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