在河南省洛宁县群山深处，由中交天和自主研制的“洛水1号”双护盾TBM正以36368千牛的强劲推力向6970米长的隧洞深处平稳掘进，直面150兆帕极硬岩、23条断层破碎带与富水洞段三重考验。而在千里之外的山东省枣庄市，同样由中交天和自主研制的“墨子号”TBM则以全球最小50米转弯半径，在“千层酥”般的复杂地层中完成高难度“花式走位”。一台突破硬岩掘进极限，一台引领掘进技术革新，这正是中交天和TBM技术推动水利电力事业发展的生动缩影。作为行业发展的引领者，中交天和已为各国用户提供多款高效适配的TBM，以技术创新破解传统工法下隧道掘进“地质未知、风险难控”的长期困扰。
对超硬岩掘进，“洛水1号”构建一套长距离超硬岩抗冲击刀盘刀具技术体系，集成加强支撑型刀盘盘体、极小倾覆力矩刀具布置、1.53倍抗冲击更优材质刀箱、刀具防松锁紧机构及全覆盖耐磨设计等核心技术。该技术体系可大幅强化TBM刀盘刚度，确保在超硬岩、高磨耗岩层长距离掘进中平稳运行，实现全区间掘进刀盘不开裂、不变形、不大修目标，破岩效率可提高超32%。在被誉为“生命渠”的泉州北高干渠功能调整输水工程建设中，11公里长的输水隧道由中交天和自主研制的“刺桐号”TBM掘进。面对长距离超硬岩掘进、12条断裂带、岩爆、软岩大变形、突泥涌水等复杂地质和突发性灾害，以及沉降控制要求，研发团队为“刺桐号”量身打造可扩挖式刀盘与多层次多点位注浆系统、大扭矩高功率刀盘驱动系统与长寿命刀盘系统、高性能耐磨刀盘刀具、微震监测系统、预处理及超前注浆加固装置、CFC电法超前探测系统“六大功能”。凭借这些核心配置，“刺桐号”创造单日最高掘进45米、月最高掘进1000米的好成绩。
正应用于安徽省岳西抽水蓄能电站开挖直径3.53米的“安岳号”和开挖直径6.53米的“墨子号”一样，极限转弯半径实现重大突破。两款装备创新性采用“倒锥形”结构设计，搭配短护盾与轻量化后配套系统，分别实现25米50米极限转弯半径，攻克传统同级别TBM技术难题，跻身世界同级别TBM最小转弯半径行列，解决了特定隧道掘进困境，为地下空间的“二次开发”提供了新可能。两款装备集成首创不扩挖小转弯技术，无需扩挖即可实现小半径转弯；采用独立斜上支撑，左右撑靴相互独立，穿越两侧围岩软硬不均地质，单撑靴即可稳住盾体并提供掘进反力；创新应用纵置稳定器结构，通过曲柄滑块机构纵向布置油缸旋转，既规避了径向安装空间限制，也大幅提升了空间利用效率。
在莱索托王国高地引水工程建设中，两台双护盾TBM“大禹雪盾号”“大禹长锋号”正在平稳掘进34.42公里输水隧道。该工程是莱索托王国与南非共和国最大双边基础设施项目，建成后将有效解决两国用水紧张问题，带动两国水利电力事业发展。中交天和创新性将激光标靶技术与前盾姿态测量模块深度融合，通过在TBM支撑盾后端面精确布设激光标靶，实时捕捉全站仪激光信号，与前盾姿态测量模块采集位置、角度数据联动，构建动态监测体系。其中，“大禹长锋号”创下日最高掘进61.73米的纪录，刷新世界5米级双护盾TBM日掘进峰值。
在菲律宾凯萨卡输水隧洞建设中，中交天和研制的TBM“启航号”表现抢眼。该工程位于马尼拉东部，隧道全长6.1公里，建成后将惠及当地1470万民众，有效改善马尼拉及周边地区用水紧张问题。面对长距离硬岩、软硬不均地层和断层破碎带、突泥涌水等重大挑战，“启航号”凭借可扩挖式刀盘、双液注浆系统、大扭矩高功率刀盘驱动系统、长寿命刀盘系统、硬岩高性能刀盘刀具、预处理及超前注浆加固装置、超前探测系统，保障隧道安全高效掘进，并于2025年10月贯通。中交天和TBM技术在国际重大水利电力工程的成功应用，彰显了中国高端装备的研发和建造实力，传递了中国企业与世界各国人民共享技术发展成果的友好情谊。
中交天和TBM技术实现从装备研制到生态伙伴、从中国制造到中国智造的新跨越。缘于“兼爱非攻”理念的“墨子号”，突破传统TBM局限，以极小转弯半径降低对地层扰动，实现深地开发与地球生态的交融和谐，生动诠释了开发利用与保护共生理念；“刺桐号”穿越深层断裂带，服务泉州“生命之渠”，彰显了民生担当与社会责任。从“洛水1号”硬岩攻坚到“启航号”国际合作，破解了极端地质难题，通过绿色化、数智化转型培育和发展新质生产力。
（图片由中交天和提供发布）
以上内容为推广信息，所涉及内容不代表本网观点，不构成投资建议、消费建议。
