在重庆普绿斯环保科技发展有限公司废水处理车间，一池墨绿色的浊流经新型净水剂处理后，竟奇迹般化为清流。现场工程师轻点控制面板，大屏幕实时显示数据：COD（化学需氧量）去除率97.3%，色度脱除率大于95%，重金属含量归零。“过去处理一吨水成本超20元，如今不到0.6元！”工程师激动地说。这一变革的背后，是净源科技团队研发的LDH（层状双金属氢氧化物）基净水剂，为印染废水治理提供了高效、低成本的“中国方案”。
一、直面“工业顽疾”，破题印染治污困局
印染产业支撑着我国沿海地区经济命脉，但其废水成分复杂——高浓度染料、重金属、有机毒物交织，传统工艺难以兼顾效率与经济性。以江苏为例，某工业园区每日排放4800吨印染废水，虽经多级处理，回用率仍不足30%。净源科技团队负责人陶圣溶坦言：“印染废水色度深、毒性大，常规药剂易产生二次污染，且成本居高不下，成为行业‘卡脖子’难题。”
二、LDH材料：分子级“智能捕手”精准锁毒
净源科技的突破性创新，在于将LDH材料从实验室推向工程实践。这种层状结构材料如同“智能渔网”，其层板金属离子与层间阴离子可定向调控，精准捕获特定污染物，通过盐酸活化方式、异质复合方式和化学螯合分别提高阳离子吸附效率、阳离子吸附效率、中性粒子吸附效率。
盐酸活化流程
异质复合流程
螯合物示意图
团队独创的使用CDI技术构成“吸附——电场”协同体系，更使材料性能飞跃——盐分脱出率达60%，COD去除率区间提升为90-97.5%，色度去除率达95.5%。CDI技术吨水处理能耗仅为0.1-0.3kWh/m3，可降低运行成本，且可处理高盐废水等其他污染物，可与LDH基净水剂形成优势互补。
三、产学研融合，技术落地惠泽千企
技术突破源于“高校+企业+学生”的创新生态。重庆邮电大学提供研发基地，净源科技团队整合吸附废弃物资源，开发低成本合成路径，应用记忆效应再生LDH，废物再生利用，重新用于污水处理，大幅度降低产品成本且避免对环境造成二次污染。
四、碧水清流背后的青年力量
“00后”学生陶圣溶是团队核心成员之一。她是信息显示与材料物理创新团队成员，参与“高离子吸附材料的设计雨研制”项目，担任物理协会会长、纳米材料协会策划部部长，带动团队其他成员攻坚克难、潜心专研。这种青年科创力量，正推动技术持续迭代，也是新LDH基净水剂产品成功研发的主要力量！
团队成员进行“吸附-电场”协同实验
从实验室的烧杯到工厂的蓄水池，净源科技团队以一片片纳米级LDH材料，编织出清水长流的绿色未来。正如团队负责人陶圣溶所言：“让技术从论文走向大地，才是我们净源科技团队的终极使命。”此刻，在长江畔的印染车间里，汩汩清流正诉说着中国创新的力量……（图片由重庆邮电大学授权提供）
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