在追求高质量发展的道路上，降本增效成为企业攻关的重要命题。今年以来，湖南中烟常德卷烟厂积极谋划、主动作为，多措并举全力推进降本增效工程落地见效，展现出强大的发展决心和行动力。
宣传教育为先导，成本理念入人心
为了将“降本增效，从我做起”这一理念深深植根于员工心中，该厂充分利用会议室、车间、食堂电子屏、宣传栏等载体和平台，持续强化降本增效的宣传教育。每天，当员工踏入工厂，首先映入眼帘的便是滚动播放的降本增效系列宣传片和标语，以生动的画面和简洁有力的文字，讲述精益生产的好经验、好做法，让员工在潜移默化中接受提质增效、成本管理的熏陶。
同时，该厂积极开展“集思广益献良策、群策群力促降本”活动，围绕降本增效主线，鼓励员工在生产降耗、管理优化、创新提质等方面进行探索，利用工厂创新工作室、QC课题、全员改善等平台载体贡献个人降本增效“金点子”，提出节能减排好思路，从过去的“要我节约”转变为“我要节约”，形成了人人关心成本、人人参与降耗的良好氛围。
过程管控精细化，质量效益双提升
围绕稳质提质工作目标，常德卷烟厂加大工艺质量过程管控力度。严格落实各班办岗位责任，确保每一环节均有专人负责，有效提高产品质量的稳定性。为实现成本的精细化管理，该厂持续开展消耗统计日分析工作。在日生产结束后，各班办对辅料实际消耗和机组生产辅料进行统计分析，找出存在的问题和改进的空间。针对超耗的机组，实行重点监控，制定机台预警管理与降耗方案，将成本控制纳入机组成员的绩效考核体系，通过调整机器的运行参数和优化生产工艺流程，降低困难机台的消耗环比。
班组统计员核算生产消耗
此外，该厂还强化原辅材料的管理，围绕机器性能和保养要求，合理使用剔除率低、适应性强的材料。譬如在辅料入库前查摆卷边的盒包装模和条包装模，防止生产过程中产生烫贴不牢、透明纸异位等情况剔除过量烟包，有效降低辅料消耗;逐步测试各机台胶水浓度，减少溢胶、无胶、漏胶等现象，提高三级保养效果;针对牛皮纸裁切不完全的情况，联系厂家调整牛皮纸紧密度，降低因牛皮纸混入机器而造成的停机故障，提升机组生产效能。
设备保障强预警，护航生产稳前行
设备是生产的基石，也是降本增效的重要一环。常德卷烟厂坚持从操作基础和维保内容上强化设备管理，实施网格化管控模式。积极开展岗位达标、操作技能劳动竞赛等活动，树立标杆机台，强化操作人员岗位技能。同时，严格界定各网格区域责任维修人员，持续更新维修计划表，及时排查设备隐患，找准设备症结。此外，该厂还设置停机次数目标值，针对故障停机、异常信息超出目标值的设备，对标先进，围绕设备运维、零备件管控、材辅料质量等角度查找故障根源，对于停机次数连续超标的机台，车间集控中心将超标提醒推送至现场终端，操作人员接收提醒后，必须发起维修呼叫，维修工到场分析处置，并填写维修工单，明确故障现象和处置措施，建立设备问题台账，强化设备维保的时效性与针对性。
图为操作工查看设备故障信息
“自开展这一项目以来，我们的操作人员和维修团队对设备异常故障更加敏锐，对待问题的判断更加准确，能够及时多方沟通，切实提高设备运行效率，减少原辅材料的浪费，落实降本增效的主目标。”卷包车间基层班组负责人表示。
未来，常德卷烟厂将秉持立足实际、开拓创新的发展理念，不断夯实并拓展降本增效的成果，为助推高质量发展贡献更大力量。 (常德卷烟厂 樊滨瑞)
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