航空品质的口罩机、压条机来了

近日,由航空工业集团研制的“1出2型”高端型全自动口罩机在北京成功下线。该型口罩机是经过对航空工业日前下线的“1出1”基本型口罩机进一步优化后研产而出,提前6天实现预定目标,标志着集团全自动口罩机开发试制成功并进入量产阶段。此前,航空工业研制的压条机已交付各地防护服生产企业使用。两型产品将按照稳定市场、平抑物价的央企担当投放市场,缓解疫情期间医疗防护用品紧缺状况,为国家公共医疗产能储备力量。

航空品质的口罩机、压条机来了

来源: 中国日报网
2020-03-06 20:03 
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中国日报北京3月6日电(记者 赵磊)记者从中国航空工业集团有限公司获悉,近日,由航空工业集团研制的“1出2型”高端型全自动口罩机在北京成功下线。该型口罩机是经过对航空工业日前下线的“1出1”基本型口罩机进一步优化后研产而出,提前6天实现预定目标,标志着集团全自动口罩机开发试制成功并进入量产阶段。此前,航空工业研制的压条机已交付各地防护服生产企业使用。两型产品将按照稳定市场、平抑物价的央企担当投放市场,缓解疫情期间医疗防护用品紧缺状况,为国家公共医疗产能储备力量。

口罩机、压条机紧急研制任务是航空工业集团急国家之所急,响应国资委关于军工集团发挥央企顶梁柱、定盘星作用,承担疫情防控医疗紧缺生产设备研制生产任务的号召,在新冠肺炎疫情防控的关键阶段,紧急启动的一项艰巨的政治任务。

对此,航空工业党组高度重视,主要领导亲自部署,全航空工业充分发挥行业的技术优势、制造优势和协作优势,在国家疫情防控的关键时刻确保顶得住、勇担当、能作为,全力组织高标准、高质量、高效率完成先进口罩机、压条机研制任务。航空工业总部直接提供500万元专项资金投入研产工作,集团主要领导和分管领导多次前往制造院检查产品研制情况,现场协调解决存在问题,确保专项任务高效推进落实。

此次紧急任务,航空工业全力统筹,明确航空工业制造院、航空工业贵航股份两家抓总单位的牵头责任,不谈条件、不讲困难,组织中航国际、航空工业洪都、精密所、宝成、沈飞、青云、长空齿轮、万江机电、贵州红阳、红阳机械、华阳电器、华阳电工等多家单位参与,分布在6个省的14家单位的近800名研产人员全力投入研产工作。

在口罩机研产线上,航空工业制造院作为牵头抓总单位,第一时间抽调骨干力量,联合航空工业内7家单位656名参研人员,协调资源,明确目标,密切配合、全力赶工,仅用时3天完成三维整机数字模型和生产施工图纸设计。采用设计与工艺并行、装配与调试协同的方式,24小时3班轮转工作,提前6天完成首台样机研制。

在压条机研产线上,航空工业贵航股份作为牵头抓总单位,组织6家单位124人组成研产团队,充分发挥在航空机载产品、汽车零部件产品的经验,迅速消化图纸、开发产品、组织产品鉴定和生产交付,仅用7天即研制出首台压条机。并在15天内完成了50台压条机生产任务,31台设备交付各地防护服生产企业投入使用。

航空工业作为央企顶梁柱,始终认真贯彻落实中央领导同志“疫情就是命令、防控就是责任”等系列重要指示精神,切实履行央企的责任担当,召之能来,来之能战,战之能胜,为全面赢得疫情防控阻击战和经济社会发展“双胜利”积极贡献航空力量。

(编辑:严玉洁)

(赵磊)

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