中国拥有3000多家制笔企业、年产圆珠笔近400亿支，堪称圆珠笔第一大国。但令人感到尴尬的是，这400亿支圆珠笔笔尖上的球座体，从设备到原材料，都高度依赖进口。时间推回到几年前，相信很多人并不知晓这一状况。
明明是制造业大国，为什么连小小的笔尖都无法做到完全自主研发自主生产？当这一问题在近年浮出水面并摆在人们面前时，除了普通民众，真正感到痛心疾首的还是相关技术研发部门。如何打破垄断，实现“中国笔尖”自主创新成为了他们日思夜寐的心头大事。
时间流转至今，尴尬的局面终于发生了变化：中国有了属于自己的圆珠笔尖。
山西太原钢铁厂突破笔尖钢关键技术（图片来自于网络）
或许有人并不在意这样的成果，认为这不过只是“区区一点”的突破。但他们需要了解的是，在这“一点”的背后，究竟有着怎样繁琐的工艺与科研难度系数。
笔头分为笔尖上的球珠和球座体。生产一个小小的圆珠笔头需要二十多道工序。笔头里面有不同高度的台阶和五条引导墨水的沟槽，加工精度都要达到千分之一毫米的数量级。而笔头的关键部位更是要细上加细——在笔头最顶端的地方，厚度需达到0.3-0.4毫米。极高的加工精度，对不锈钢原材料提出了极高的性能要求，既要容易切削，加工时还不能开裂，小小“笔尖”着实考验着中国制造。
笔尖上的球珠和球座体都需要特殊钢材来制作（图片来自于网络）
而如果要制造笔头用的特殊钢材，则必须用很多特殊的微量元素，将其调整到最佳性能，微量元素配比的每一个细微变化都会影响着钢材质量。因为开发此类产品没有可借鉴的资料，科研人员只能不断地通过大量的实验去积累数据、调整参数、设计工艺方法。
功夫不负有心人。在科研人员的不断努力下，笔尖钢的元素配比参数终于浮出水面，而随后，山西太钢也完成了笔尖钢的标准制定工作。
除了科技水平的提升与行业经验的积累外，圆珠笔“中国之冠”的成功问世，还离不开科研人员始终秉持的“工匠精神”。
山西太钢的质检人员在检验一批“笔尖钢”钢丝。（图片来自于网络）
在解决“圆珠笔之问”上，科研人员们不断雕琢，精益求精，向世人展现了大国工匠应有的风采。也正是因为他们贯彻了“工匠精神”，才能够将产品做到极致。一场关于“笔尖工艺”的硬仗，打倒了一批只会粗制滥造的企业，同时也让真正的精英们站在了行业的制高点上。中国是制造业大国，而当下，我们正努力走在成为制造业强国的路上。面对现实的挑战，我国制造业不断寻求转型升级、提质增效。而在转型提质的过程中，践行“工匠精神”则显得格外关键。相信在未来，“工匠精神”也定将引领着中国制造业走向“以质取胜”的新阵地。（作者 毕孝斌）
