克拉玛依论坛探究制造业转型升级新趋势——坚持工匠精神,拥抱智能化、服务化

来源:中国日报网
2016-08-10 21:20:57

克拉玛依论坛探究制造业转型升级新趋势——坚持工匠精神,拥抱智能化、服务化

申万宏源证券研究所机械组组长高级分析师曲伟。

中国日报网8月10日电 “智能制造已是衡量国家工业水平的重要标志。”2016年8月10日,申万宏源证券研究所机械组组长曲伟在出席“丝绸之路经济带新疆•克拉玛依论坛”分论坛之一的国浩律师事务所主办的“制造业”分论坛上作了如此表示。曲伟强调,发展智能制造装备是中国制造业转型升级,由‘制造大国’向‘制造强国’转变的必经之路。

一、传统制造业持续低迷,2025赶超德日

 传统行业持续低迷,难见好转

2015年工程机械板块营收下滑30%,净利润由正转负,由19亿元下降至-29亿元,同比下滑243%。由于收入下滑明显,虽然工程机械板块上市公司毛利率大部分都仅略有下降,净利率仍下降明显,由1.61%下降至-3.46%。

2015年船舶板块营收同比下降4.26%,净利润同比下降875.31%,毛利率和净利率下降明显。整个船舶板块处于加速探底的下行通道中。

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二. 坚持工匠精神

工匠精神登上政府工作报告

国务院总理李克强在政府工作报告时提到,鼓励企业开展个性化定制、柔性化生产,培育精益求精的工匠精神,增品种、提品质、创品牌。“工匠精神”首次出现在政府工作报告中。

工匠精神,是指工匠对自己的产品精雕细琢,精益求精、更完美的精神理念

工匠精神落在企业家层面,可以认为是企业家精神。

国外工匠精神榜样:以PCC为例

巴菲特掌控的伯克希尔哈撒韦公司8月10日宣布,以每股235美元(溢价21%)的价格收购美国精密机件公司(简称PCC)。将债务考虑在内,本次交易金额高达372亿美元,是伯克希尔哈撒韦公司历史上最大的一笔收购。

美国在经历了金融危机之后,认识到了发展实体经济对制造业的重要性,而我国智能制造仅仅是刚刚起步。PCC可以被认为美国制造业代表,该公司主要生产熔模铸件、锻造产品和飞机机体产品,应用于航天航空、能源行业和一般工业领域。近三年,公司航空航天收入逐年增加。精密机件目前在其全产业链都处在第一、二制造商的地位。

PCC一直被视为铸造与锻造产品行业最有能力的企业,这源于行业的复杂度以及资本与技术密集度,经过60余年的技术沉淀,公司能够提供优秀的产品并拥有较高的盈利能力。

PCC公司客户粘性十分高,很多客户都与公司合作几十年(比如PCC公司与通用电气GE合作超过40年)。近三年,公司航空航天收入逐年增加。目前世界上仅有罗尔斯•罗伊斯, 通用电气, 普惠三家飞机引擎制造商和波音, 空中客车两家飞机制造商,而PCC公司与他们都有良好的合作关系,短时间内其商业地位难以替代。

三、主动拥抱智能化智能制造已是衡量国家工业水平的重要标志

智能制造装备是具有感知、分析、推理、决策和控制功能的制造装备的统称,它是先进制造技术、信息技术和智能技术在装备产品上的集成和深度融合,体现了制造业的智能化、数字化和网络化的发展要求。目前,智能制造装备的水平已成为衡量国家工业化水平的重要标志。

按照工厂的智能化层级划分,智能制造可依次分为执行层/设备层、控制层、运营层、管理层、企业层的五层架构。

发展智能制造是制造业大国必经之路

发展智能制造装备是中国制造业转型升级,由“制造大国”向“制造强国”转变的必经之路。根据国家《智能制造装备产业“十二五”发展规划》,到2015年,智能制造装备产业销售收入预计将超过1万亿元。到2020年,智能制造装备业将成为具有国际竞争力的先导产业,建立完善的智能装备产业体系,产业销售收入超过3万亿元,国内市场占有率超过60%,实现装备的智能化及制造过程的自动化。在未来5至10年的时间里,中国智能制造装备行业增长率将达到年均25%,迎来发展的重要战略机遇期。

我国智能制造仅仅是刚刚起步

虽然我国工业自动化、机器人行业规模近10年来呈现快速增长趋势,但制造业整体的自动化率仍远低于欧美发达国家。中国工业机器人密度仅为36 台/万人,远低于世界工业机器人平均密度66台/万人的水平。汽车业38台/万人的密度,更是低于世界90台/万人的密度。

为促进我国工业机器人的发展,2016年3月21日,工信部、发改委、财政部联合发布《机器人产业发展规划(2016-2020年)》,提出了到2020年实现自主品牌工业机器人年产量达到10万台、六轴及以上工业机器人年产量达到5万台以上、机器人密度达到150台/万人以上的发展目标。

四、主动拥抱服务化

充分利用物联网,实现远程智能监控与维护

三一集团经过七八年探索,初步打造了一个拥有自主知识产权的云+端的大数据平台。目前平台上管理了20万台设备的数据。通过对传感器传回的海量数据进行分析,可以预测宏观环境、分析区域市场的变化、分析产品结构、预测配件需求与设备故障。

GE工业服务网络已经开始创造巨大效益

国外制造业巨头GE已经在工业服务找到成熟盈利模式:GE的软件及其相关解决方案业务2015年的收入已超过50亿美元,订单额达到60亿美元。GE预期,在Predix软件平台规模化以及内部生产率增长的推动下,到2020年GE软件与解决方案业务收入将超过150亿美元。

GE向所有用户开放Predix工业互联网平台,GE每天监测和分析来自1000万个传感器的5000万项元数据。GE的解决方案帮助客户将业绩提升20%。基于Predix的系列新软件和新产品问世,将激活超过2,250亿美元的工业应用市场。

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论坛现场。

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